沈阳EPP泡沫板厂商

eva内衬顾名思义，就是某一种产品放入某个包装盒中，然后外面再需要一个包装，将eva内衬放入这个包装中，这个包装可以是其他材质，比如纸箱等，其实eva内衬也是eva泡棉的一种产品，都具有eva的特性。接下来我们一起来看看eva内衬高发泡vs低发泡的生产过程是什么样的？eva内衬高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交链，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30～45倍。用途：一般用于印压高频材料，达到材料外观立体的效果。eva内衬低发泡(俗称一步法)是将经过混炼充分混合物料制成一定形式片材，置于压机模具中加热加压，交链机分解而使树脂交链达到一定交链度后进一步升高温度使发泡剂分解，温度为150～180℃，压力为5～21Mpa。待发泡剂完全分解(30～60分钟)卸压，使热的物件膨胀并从模具中弹出，在2～3秒内完成发泡。其发泡倍率一般为5～15倍。EPP制品具有很强的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐化学腐蚀性、耐油性和隔热性。沈阳EPP泡沫板厂商

高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30～45倍。高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼的物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30～45倍。物理发泡剂适用于高发泡，而化学发泡剂适用于低发泡。用途：一般用于印压高频材料，达到材料外观立体的效果。沈阳EPP泡沫板厂商物理发泡剂适用于高发泡，而化学发泡剂适用于低发泡。

聚丙烯EPP泡沫、白色防静电泡沫板材、雕刻EPP泡沫板、epp泡沫板、EPP泡沫板大板、聚丙烯板材、汽车建筑epp高硬度阻燃发泡板材、epp泡沫板材、EPP板材、EPP聚丙烯发泡沫板材。什么是EPP泡沫板?泡沫这种材料我们在日常生活中经常看到，较能看到的是商品的包装盒，到底是什么材料呢?构成泡沫板的化学物质方面实际上是聚丙烯(EPP)。用途：保温板、隔热板、模型制作、电子产品包装、建筑用材，用在足球场基础减震层，绿地基础排水层(例如高尔夫球场，公园草坪)，屋顶绿化排水层，隔音墙基础层，墙体保温层，夹芯板材填充层等。

高发泡用途：用途一：IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。用途二；汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：目前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP塑料约4~6kg）。发泡聚丙烯（EPP）材料具有优异的弹性、抗冲击性和耐压性，对货物具有优异的保护作用，它有普通泡沫材料的所有优点，同时也具有普通泡沫材料所不具备的优点。发泡聚丙烯（EPP）材料的重量比普通泡沫轻很多，但强度高，使得EPP包装材料的运输成本更低，使用寿命更长。此外，EPP材料具有抗静电、耐用、无损耗等性能，且易于清洗，颜色丰富，使其在包装行业得以被普遍应用。高发泡材料经过充分混炼后，在模具中加热加压完成交联。

发泡聚丙烯（EPP）的发展现状：自20世纪90年代以来，我国泡沫塑料发展迅猛，市场主要出现3大类品种：聚氨酯软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料，但这几类材料各有弊端。例如聚氨酯泡沫在发泡过程中会存在有害人体的异氰酸酯残留物，发泡材料无法回收利用；而聚苯乙烯发泡过程中通常会使用氟氯烃化合物或丁烷，产品降解困难，制备和使用后均对环境产生污染；聚乙烯泡沫塑料刚性较低，较高使用温度只为80℃，耐热性差。与传统的发泡PS、PE相比，发泡PP以其优良的耐热性、机械强度和良好的环境适应性等优点而备受青睐，美国、日本和德国一些发达国家正大力发展发泡PP作为替代发泡PS的新型泡沫材料。EPP不褪色、不掉色，具有良好的耐久性。沈阳EPP泡沫板厂商

EPP可以通过热压成型、注塑成型和挤出成型等多种工艺进行加工。沈阳EPP泡沫板厂商

EPP的基础原料：：所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔体强度聚丙烯（HMSPP）。一般PP的分子是素状的（既无枝叉）必须经过一定的后处理，使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝（一般的接枝会发生降解，达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的）。EPP的成型工艺：工艺：填充原料——加热——冷却——脱模。性能优势：epp泡沫板在生产中不使用氟利昂作为发泡剂，燃烧时也不生产有毒有害气体的非常环保的材料，耐高温也为130C，厉害度，高韧性。保温隔热、吸音降噪、阻燃性好、缓冲抗压、绿色环保、防水防潮，质轻弹性强，性能稳定。沈阳EPP泡沫板厂商