企业商机
高发泡基本参数
  • 品牌
  • 杭州利诚包装材料有限公司
  • 型号
  • 型号齐全
高发泡企业商机

高发泡的性能:1、耐油性、耐化学品性优良。2、无毒性,不含在毒的发泡济和助剂,对人的生理无害。3、重量轻:因EPP的相对密度小,相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。4、优良的缓冲性能:EPP具有非常好的韧性和适当的硬度,在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。5、良好的低温特性:在-40℃下,仍具有良好的缓冲性能。6、发泡倍数范围大:从低倍数11倍到高发泡倍数45倍,而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。7、绝热性、飘浮性:EPP是闭孔式单独泡孔结构,热传导率低,吸水率低,可用于绝热材料及飘浮材料。高发泡泡棉的生产过程需要先完成交联,并有部分发泡剂分解产生部分发泡。无味高发泡生产厂家

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EPP性能及用途:EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热(-40~130℃),无毒无味,可100%循环使用且性能几乎毫不降低,是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。EPP普遍应用在汽车上,如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件,车门填充、头枕、遮阳板等,可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP在包装行业已普遍应用,如电子产品、医疗器械等,尤其在出口产品的包装上,应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其无毒又耐温性高,在食品包装和微波加热上也被普遍应用。南昌隔热EPP高发泡棉是经过两次模具发泡的泡棉品种。

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聚合物发泡材料是一种具有功能性的轻量化复合材料。这种具有泡孔结构的轻量化、高性能和功能化聚合物复合材料的应用日益广阔,不只普遍应用于汽车高铁、物流包装、建筑材料等传统行业,而且逐渐拓展应用于风电新能源、生物医药、航天船舶等众多新领域。先进聚合物发泡材料的研究开发与应用,已成为高分子及其复合材料领域的前沿热点。发泡聚丙烯(EPP)是一种性能厉害的高结晶型聚丙烯/CO2复合材料,以其独特而优越的性能成为目前增长较快的环保新型抗压缓冲隔热材料。

EPP的基础原料::所用的不是一般的聚丙烯(PP),而是高熔体强度聚丙烯(HMSPP)。一般PP的分子是素状的(既无枝叉)必须经过一定的后处理,使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝(一般的接枝会发生降解,达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的)。EPP的成型工艺:工艺:填充原料——加热——冷却——脱模。性能优势:epp泡沫板在生产中不使用氟利昂作为发泡剂,燃烧时也不生产有毒有害气体的非常环保的材料,耐高温也为130C,厉害度,高韧性。保温隔热、吸音降噪、阻燃性好、缓冲抗压、绿色环保、防水防潮,质轻弹性强,性能稳定。高发泡易于进行冷热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。

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EPP具有哪些优点?具有良好的表面保护性:EPP制品是半硬质成形,具有适度的硬度、柔软性、不会擦伤、碰伤与其接触的物体,具有较好的表面保护性。透水性小、浮力好:由于EPP的闭孔结构,其制品具有长期、极好的浮行性且透水性小、甚至至于盐水中也不减弱其浮性。耐油、耐化学品好:由于EPP的化学惰性,使得其制品耐油、耐化学药剂性很好。可重复利用的环保材料:易回收再利用,易分解,制品不含对人体有害的有毒成分,燃烧不产生有毒物质。高发泡具有耐水性,不吸水,防潮。无锡保温EPP

EPP具有良好的耐磨性和耐冲击性,可以用于制作运动器材和保护装置。无味高发泡生产厂家

高发泡与EVA有什么区别?高发泡EVA性能:发泡级EVA有密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。EVA耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抵菌、无毒、无味、无污染。EVA比PE的性能强,主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面,另外它的耐环境应力开裂性得到了提高,对填料的受容性增大,可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能比PE的下降。EVA还可以通过改性而得到新的应用,其改性主要可从二个方面考虑:一是将EVA作为其他单体接枝的主干;二是将EVA进行部分醇解。EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度。无味高发泡生产厂家

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重庆高发泡制造商 2024-04-28

高发泡泡棉发泡倍率:就拿EVA泡棉来说,EVA泡棉的密度主要受VA含量制约,随着共聚物中VA含量由5%提高到40%,密度由0.929g/cm3增至0.974g/cm3,小于5%时,密度较小。发泡倍数的算法是根据体积,没发泡的体积1,发泡后的体积2。发泡倍数=体积2/体积1。同时,泡棉发泡是分为低发泡泡棉和高发泡泡棉两类。通常将发泡倍率小于5地称为低发泡,大于5地称为高发泡。而发泡材料一般是论体积卖的。泡棉发泡方法无论采用什么方法发泡,其基本过程都是:①在液态或熔态塑料中引入气体,产生微孔;②使微孔增长到一定体积;③通过物理或化学方法固定微孔结构。按照引入气体的方式,泡棉发泡方法主要有机械法、物...

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