烟台高发泡聚丙烯厂商

可发性聚丙烯（EPP）：可发性聚丙烯由于质轻、耐热性好、高冲击能吸收能力和良好的回弹性，因而在汽车防冲撞领域得到普遍应用。据统计数据：目前每辆汽车应用的发泡聚丙烯量为4-6Kg，我国每年汽车用发泡聚丙烯用量高达6-9万吨。EPP的制备发泡剂通常采用熔体浸渍和固体浸渍2类：熔体浸渍：1）浸渍速度快；2）不需要超细切粒的工艺过程；3）不受聚丙烯结晶度的影响；4）成本较低。固体浸渍：1）在固体形态下浸渍，不需要克服颗粒相互粘黏难题；2）可以保证EPP颗粒的完好形态；3）技术水平要求较低。EPP不褪色、不掉色，具有良好的耐久性。烟台高发泡聚丙烯厂商

EPP具有哪些优点？具有良好的表面保护性：EPP制品是半硬质成形，具有适度的硬度、柔软性、不会擦伤、碰伤与其接触的物体，具有较好的表面保护性。透水性小、浮力好：由于EPP的闭孔结构，其制品具有长期、极好的浮行性且透水性小、甚至至于盐水中也不减弱其浮性。耐油、耐化学品好：由于EPP的化学惰性，使得其制品耐油、耐化学药剂性很好。可重复利用的环保材料：易回收再利用，易分解，制品不含对人体有害的有毒成分，燃烧不产生有毒物质。EPP泡沫板生产商EPP在汽车领域的应用逐年增多，如汽车保险杠、汽车侧面防震芯等。

低发泡泡棉和高发泡泡棉之间的“对决”：泡棉低发泡聚乙烯泡沫板普遍应用于混凝土公路伸缩缝之接缝板，道桥接缝止水板。水利工程堤坝、护坝、消力坎、护坡、挡阻墙之伸缩接缝板；建筑用沉降缝、框架结构的填缝板；生活用水厂及污水处理厂水池止水填缝板；机场跑道之接缝板；港口、码头、混凝土之接缝板；水洞、隧道混凝土之过水接缝板；地铁、地下通道混凝土止水接缝板。泡棉高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其泡棉发泡倍率可在30～45倍。牌号260较好，低发泡可以用再生料，用量多少起决你要发泡度数，一般10-30%。

EPP生产方法：（一）釜内浸渍法：把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂。（二）挤出法（德国）：把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。生产原理：：一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。EPP能提供防滑保温和多变的玩乐体验。

高发泡泡棉发泡倍率：就拿EVA泡棉来说，EVA泡棉的密度主要受VA含量制约，随着共聚物中VA含量由5％提高到40％，密度由0.929g/cm3增至0.974g/cm3，小于5％时，密度较小。发泡倍数的算法是根据体积，没发泡的体积1，发泡后的体积2。发泡倍数=体积2/体积1。同时，泡棉发泡是分为低发泡泡棉和高发泡泡棉两类。通常将发泡倍率小于5地称为低发泡，大于5地称为高发泡。而发泡材料一般是论体积卖的。泡棉发泡方法无论采用什么方法发泡，其基本过程都是：①在液态或熔态塑料中引入气体，产生微孔；②使微孔增长到一定体积；③通过物理或化学方法固定微孔结构。按照引入气体的方式，泡棉发泡方法主要有机械法、物理法和化学法。部分发泡剂分解产生部分发泡，模具冷却后进行二次加热发泡。EPP泡沫板生产商

EPP具有耐油、耐化学试剂腐蚀、隔热保温等特点。烟台高发泡聚丙烯厂商

EPP保温箱。EPP具有良好的热稳定性，优异的抗震性能、抗冲击强度和韧性，适宜、柔顺的表面，性能优越，是高质量保温箱的理想材料。市面所见的EPP保温箱都为一体发泡成型，无需外壳包裹，相同尺寸大小，自重也低，能够很大程度降低运输的重量负荷，并且自身硬度强度足够应对运输途中的各种情况。此外EPP原料本身就是环保食品级，可自然降解，对环境无害，且发泡过程只为物理成型过程，无任何添加，因此其EPP保温箱成品非常适合食物的保鲜、保温运输，而且可以回收重复使用，非常适合外卖、冷链物流等商业用途。烟台高发泡聚丙烯厂商

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