深圳耐腐高发泡

高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30～45倍。高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼的物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30～45倍。物理发泡剂适用于高发泡，而化学发泡剂适用于低发泡。用途：一般用于印压高频材料，达到材料外观立体的效果。高发泡棉是经过两次模具发泡的泡棉品种。深圳耐腐高发泡

高发泡与EVA有什么区别？高发泡相对于低发泡而言发泡倍率比较高的发泡手段，又称为二次发泡，将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30～45倍。高发泡的发泡剂一般采用物理发泡剂。高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30～45倍。牌号260较好，低发泡可以用再生料，用量多少起决你要发泡度。深圳高发泡泡棉哪家专业EPP的制品硬度适中，柔韧性好，能给孩子温柔的保护。

高发泡的性能：1、耐油性、耐化学品性优良。2、无毒性，不含在毒的发泡济和助剂，对人的生理无害。3、重量轻：因EPP的相对密度小，相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。4、优良的缓冲性能：EPP具有非常好的韧性和适当的硬度，在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。5、良好的低温特性：在-40℃下，仍具有良好的缓冲性能。6、发泡倍数范围大：从低倍数11倍到高发泡倍数45倍，而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。7、绝热性、飘浮性：EPP是闭孔式单独泡孔结构，热传导率低，吸水率低，可用于绝热材料及飘浮材料。

eva内衬顾名思义，就是某一种产品放入某个包装盒中，然后外面再需要一个包装，将eva内衬放入这个包装中，这个包装可以是其他材质，比如纸箱等，其实eva内衬也是eva泡棉的一种产品，都具有eva的特性。接下来我们一起来看看eva内衬高发泡vs低发泡的生产过程是什么样的？eva内衬高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交链，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30～45倍。用途：一般用于印压高频材料，达到材料外观立体的效果。eva内衬低发泡(俗称一步法)是将经过混炼充分混合物料制成一定形式片材，置于压机模具中加热加压，交链机分解而使树脂交链达到一定交链度后进一步升高温度使发泡剂分解，温度为150～180℃，压力为5～21Mpa。待发泡剂完全分解(30～60分钟)卸压，使热的物件膨胀并从模具中弹出，在2～3秒内完成发泡。其发泡倍率一般为5～15倍。EPP具有良好的耐腐蚀性，可以用于制作化工容器和管道。

EPP性能及用途：EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃），无毒无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。EPP普遍应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP在包装行业已普遍应用，如电子产品、医疗器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其无毒又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被普遍应用。高发泡的发泡剂一般采用物理发泡剂。EPP厂商

物理发泡剂适用于高发泡，而化学发泡剂适用于低发泡。深圳耐腐高发泡

EVA高发泡物理机械性能：EVA共聚物的性能主要由醋酸乙烯含量和流动性程度决定。VA含量的增加增加了材料的密度、透明度和柔韧性，同时降低了熔点和硬度。乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）是一种非常有弹性的材料，可以烧结形成类似于橡胶的发泡材料，但具有极好的强度。它的柔韧性是低密度聚乙烯(LDPE)的三倍，其拉伸伸长率为750%，较高熔融温度为96°C。根据生产过程中的成分，可以达到不同程度的EVA硬度。适度保持硬度水平很重要，因为EVA在连续压缩后不会恢复其形状。与较硬的EVA相比，较软的EVA耐磨性较差，并且在鞋底中使用寿命较短，但舒适度更高。深圳耐腐高发泡