江苏燃气铝卷退火炉炉膛温度

铝卷退火炉的退火炉供金属件及法兰件一般性退火等热处理是一种相对无氧化较节能的周期式热处理设备。可根据工件工艺编程升温．保温曲线跟随，炉盖升降根据轻重采用手动，电动执行，适用合金环件，盘条进行高温透热、正火、调质、退火，还可淬火等多用。本系列电炉可适用于低于950℃的无氧化加热、高温退火等热处理工艺。具有炉内密封性强、炉温均匀性高、节能性好、操作方便等优点。此系列电炉可与不同型号的控制柜配合使用，能自动或手动控制电炉的工作温度，额定加热功率： 140kW，工作温度： 950℃，供电参数： 380V、3相、50HZ。铝卷退火炉该罩式炉由加热罩、冷却罩、内罩、炉台、真空系统及电气控制系统组成。江苏燃气铝卷退火炉炉膛温度

铝卷退火炉炉衬：该炉炉体部分采用全纤维，纤维根据炉膛尺寸定做成模块，将纤维压缩成块状进行现场筑棉，固定方式采用穿肖加钩钉固定，即在块状纤维棉中均匀穿肖，然后用钩钉钩住穿肖，拉紧后与炉体焊接。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧及搁置台车搁丝砖上，并用高铝瓷钉和搁丝砖固定，防止它脱出。台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土保温砖复合结构，以提高炉体的保温性能。控制采用控制柜附设仪表控制，采用先进电器元件，智能连锁控制。江苏燃气铝卷退火炉炉膛温度铝卷退火炉的燃气和风量设有下限限幅，每个烧嘴的燃气管上设有控制电磁阀，每个烧嘴配有完整的燃烧控制器。

铝卷退火炉可与控制计算机通讯，工艺过程的温度控制数值、保温时间等参数由控制计算机统一编程、管理。铝卷退火炉特别对大型钢球的热处理，可消除它在退火时由于自身原因而产生的阴阳面，提高大球的淬透性。退水池深度超过装料框1.5倍，可确保工件在退火得到淬火冷却，退火水池内另采用电加热管进行加热。并通过测温仪表自动控制。水池有进水口，可冷却水温，池内设有循环水泵进行热水喷射循环，使温度均匀。炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀，炉门关闭后与炉口的插刀贴紧确保无热量散发。

安装的耐热钢炉底板为承载工件之用，为了防止工件加热后产生氧化皮通过炉底板的缝隙落入底部加热元件周围而造成加热元件的损坏，需要经常定期保养吹扫台车炉底板下方的氧化皮，氧化皮吹扫干净可实现长期使用无故障。本套退火机组整个工艺过程，包括从装炉到出炉，只要两名工作人员即可完成，整个操作成一条流水线作业，操作轻松，劳动强度很低，工作效率也有了很大的提高，经过我公司的培训后操作人员很容易就会撑握操作技术。炉盖与炉体的密封采用插入式结构，密封材料为硅酸铝耐火纤维或清洁干河砂，防止热量散发。铝卷退火炉主要用于高铬铸钢轧辊回火、轧辊表面焊接修复后消除焊接应力退火及其他用途退火。

铝卷退火炉的台车与炉门的连锁，当炉门未开启到位置时，台车将锁定进出，台车密封未打开时台车将锁定进出。空、煤气压力、压缩空气压力达不到规定要求时，烧咀的燃烧将不能启动，若正在燃烧时则关闭。台车式燃气炉主要特点：节能效果好：本设备炉体的炉衬全部采用高铝耐火纤维，与耐火砖相比导热系数小，热容量小，所以耐火层的厚度小，且吸热较大程度上降低。本设备采用高速调温烧咀系统，喷出速度大，达到100m/s，能有效搅拌炉气，是炉膛温度均匀，且烧咀系统燃烧，使燃料得到充分利用。铝卷退火炉加热采用高速烧嘴，均布两侧。河南井式铝卷退火炉厂家供应

铝卷退火炉是一种新型换热设备。江苏燃气铝卷退火炉炉膛温度

铝卷退火炉是金属热处理炉中的一种，是指将金属放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间之后再以适宜温度冷却，从而使工件或材料软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀，达到预期的物理性能。简单的工艺过程：将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。调温之后熔体成分和温度等各方面符合铸轧工艺要求后，转送给铸造机进行铸造，会提较大程度上高铝成品的质量。铝卷退火炉是一种新型换热设备。江苏燃气铝卷退火炉炉膛温度