室式炉当炉内温度升至800℃以上时自动切断点火烧嘴;完善安全控制系统,采用燃气、空气及压缩空气检测安全控制系统;根据加热工艺灵活设定加热曲线,加热过程满足加热曲线控制要求;旧炉改造工程量小,施工周期短,可单独提供燃烧控制系统。炉门采用上下双炉门结构,上层炉门用于上料,下层炉门上下升降,方便高温取料,由于只开启下部分炉门,上部分炉门关闭,炉膛热损失小,取料时不易降温。加热元件采用硅碳棒,布置于两侧墙,由硅碳棒强辐射加热。室式炉炉底面积不大于10平方米,热效率较低。江西燃气加热室式炉热处理
室式炉的内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率,同时也可以延长仪器的使用寿命,采用双层壳体结构,双层炉壳间配有风冷循环系统,使得壳体表面温度小于60℃(参考值),带有过热和断偶保护,并设有开门断电功能,室式炉主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。采用新型节能炉衬,升温快,空炉损失小,较老产品节能20%以上。室式炉主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。安徽回火室式炉结构室式炉的前端有一定的斜度,可使风量分布均匀构成一个完整的风机室,易于保养及维修。
室式炉的能耗受许多方面因素的影响,但在目前节能主要措施一般都离不开优化设计、改进设备、回收余热利用、加强检测控制和生产管理等几个方面。热工测试在我国,部分室式炉窑所采用技术与世界先机技术相比,存在许多不足。同时加之更换成本高等方面因素,在很大程度上增加了能源消耗。因此,科学技改就十分重要。进行节能技术改造,多方面地了解工业炉的热工过程,分析、诊断室式炉的“病情”,找出其“病因”便离不开科学的测试方法。目前所采用的热工测试方法中,热平衡测试是受到公认的测试方法。
室式炉的余热包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。烟气带走的热量占燃料炉总供热量的30%~70%,因此,将烟气中的余热回收利用将会是节约能源的又重点。通常烟气余热利用途径有:装设预热器,利用烟气预热助燃空气和燃料。装设余热锅炉,产生热水或蒸汽,以供生产或生活用。利用烟气作为低温炉的热源或用来预热冷的工件或炉料。室式炉分室式火焰炉和室式电炉两类,室式电炉能严格控制炉温。
室式热处理炉:用于金属锻后消除应力及热处理加热,用作正火、退火和淬火加热,用作回火和时效加热时;室式焙烧炉:用于融模铸造型壳的焙烧和搪瓷焙烧。富氧助燃技术具有减少炉子排烟的热损失、提高火焰温度、延长炉窑寿命、提高炉子产量、缩小设备尺寸、清清生产、利于CO2和SO2的回收综合利用和封存等优点。但富氧燃烧含氧量的增加导致温度的急剧升高,使NOx增加,这是严重制约富氧燃烧技术进入更多领域的因素之一。另外在室式炉窑上设计采用富氧空气助燃时,应该避免炉内温度场不均匀。室式炉可网带式干燥机根据要求适当进行喷蒸和调温处理,确保木材网带式干燥机质量。江西燃气加热室式炉热处理
室式炉用于金属锻后消除应力及热处理加热。江西燃气加热室式炉热处理
通常,我们把室式炉分室式火焰炉和室式电炉两类,室式电炉能严格控制炉温。炉子由炉膛、金属炉架、烧嘴、炉门、烟道和调节炉膛压力的烟道闸门等组成。在所述炉体的后壁上并排设置多个烟道,并且所述烟道的高度高于所述喷嘴的高度,所述烟道的直径从大到小排列,直径大的烟道设置在靠近所述喷嘴一侧。本发明的一种室式炉,采用烟道直径从大到小排列的方式设置烟道,越靠近喷嘴的地方温度越高,烟道直径就越大,从而可以保持炉内温度的均衡。江西燃气加热室式炉热处理