铝卷退火炉一般采用全纤维热风循环台车炉,该炉是周期作业炉,装载量大,炉温均匀性好,主要用于轧辊、焊接件的高低温回火、退火热处理专门使用。本台车炉由炉体、炉门、不锈钢导风罩,离芯式循环风机和一个可以移动的台车及控制系统组成。 炉体外壳采用槽钢和钢板焊接成框架结构。台车均采用槽钢和钢板焊接成形。加热元件采用高电阻合金电阻带布置在炉侧,采用同材质电阻丝布置在台车上, 炉壳炉衬采用纯纤维棉,台车承重部分采用重质耐火砖砌筑,以增强炉衬的结构强度。铝卷退火炉可供金属材料、零件的退火、淬火、回火等热处理。湖南真空铝卷退火炉
为了防止铝卷退火炉工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。 退火炉分多区控温,炉温控制系统采用先进的智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温控制,本系统具有先进的智能pid控制算法,五位大lcd显示,具有自整定、自适应功能,控温和炉温同时显示,并能根据工件的工艺要求进行程序编制和控制,自动调节控制炉膛内的加热功率,操作方便,配套控制系统还具有声光超温报警等功能。本炉温控制系统功率触发采用三相三线制无触点输出模块配套双向可控硅,控温准确稳定。湖南真空铝卷退火炉热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火。
铝卷退火炉是周期作业式电炉,主要供一般中、小型金属或合金机件在低于650℃以下的空气中进行退火热处理之用。电炉设有通风机装置和导风系统,使炉温均匀度控制在±5℃之内,确保工件受热均匀。温控系统可采用PID过零触发可控硅、高精度智能表控温,控温精度高,炉温稳定性好。亦可采用位式控制。室内使用,环境温度在-5至40℃范围内相对湿度不大于85%,同时该月的月平均温度不高于30℃;周围没有导电尘埃、爆裂性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体;无明显震动和颠簸;本系列电炉有炉体、炉盖、炉盖启闭机构、热风循环装置、保护筐及温控系统等组成。
铝卷退火炉在使用保护性气体时,先将炉加热到150℃左右,装料后充入保护性气体进行洗炉,然后升温。在升温期间,产品表面油膜挥发,并从排烟口排出,同时补充保护性气体,以维持炉膛正压。退火炉-待油膜全部挥发后,进行高温加热和保温,使产品在较短时间内再结晶,然后降温出炉。真空退火炉是比较新的铝合金退火技术,可以防止轧制油分子裂解、氧化和聚合,在真空退火时,先将炉子抽到一定的真空度,然后加热,在加热过程中需要充入少量保护性气体用于驱除油气,减轻真空泵的负荷,并加速热量的对流传递。铝卷退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。
强对流气氛循环设计(导流座’内桶‘对流桶’炉盖组成了一个气氛内对流循环系统)炉内温度的均匀性好(恒温60min后温差在±5℃以内),球化退火处理后线材的硬度均匀性良好。 采用氮气和甲醇分解气作为保护气氛,退火处理后线材无氧化皮。 强冷风机的使用,加快了工艺未端降温的温度,有效提高了生产效率。电脑监控系统,可作温度历史曲线记录;工艺配方编写‘储存’调用;工作化面即时监控;可随时调阅历史工艺资料;可在电脑上直接控制超作。铝卷退火炉是金属热处理炉的一种。台州井式铝卷退火炉装置
铝卷退火炉设备特点低能耗、处理的合金铝丝质量上乘,使用寿命更长。湖南真空铝卷退火炉
铝卷退火炉的电炉设有连锁控制装置,当稍打开启炉盖时,自动切断通风机装置和加热元件的电源;炉盖关闭到位后,自动恢复通风装置和加热元件的电源。可防止由于误操作而产生的故障和事故。温控系统在概述中亦已介绍过,不再重述,自炉子调试合格交付使用后,进入质保期,质保期为12个月。不论在质保期内或质保期后,炉子如发生故障,接到通知后,我方承诺在36小时内派人到现场处理。在质保期内由我方原因造成故障,我方进行无条件维修和更换。由其它原因造成的故障,我方进行只收取成本费的有偿维修。在质保期后,我方将一如既往,搞好售后服务工作,使用户无后顾之忧。湖南真空铝卷退火炉