推杆炉对于同一型号零件,通过调整原有调质工艺来制定推杆式连续炉调质工艺。将原来的淬火冷却介质更换为水溶液。由于该炉型具有良好的密封性和均温性,也适当减少了淬火、回火保温时间。具体工艺是热态装炉加热至°C保温,出炉后在淬火冷却介质中冷却,待零件表面晾干后及时装炉回火,回火加热温度为士°C,保温后出炉水冷。利用此调质工艺进行生产试制后,产品的硬度、组织级别均满足技术要求。需要说明的是,此工艺被输入编程后,全部由设备程序自动控制,只需要人工辅助装料、卸料操作。推杆炉由玻璃转子流量计、调节阀门等组成。湖南小型推杆炉批发价
推杆炉设备结构设计特点:加热方式采用电阻丝加热、碳棒加热或燃气加热方式,长寿命的优化设计马弗炉管及高温陶瓷炉管,具备技术(200730070496.0)的一体化炉体结构提升保温性能且便于维护,全自动化进、出料循环输送辊道,推杆推力设定监测,PLC+触摸屏控制,操作一目了然,自动检测程序保障设备安全运行。用于氧化物粉末还原,还可用于盐类物煅烧,粉末冶金烧结等。通过一定的温度、时间、炉内气氛控制,以氢气为还原性气体,将氧化钨、氧化钼、氧化铁、氧化铜、氧化钴等还原成钨粉、钼粉、铁粉、铜粉、钴粉。无锡工业推杆炉厂家推杆炉直接加热,热能利用率高,吨铝耗油量38-48公斤,比传统熔铝炉节省成本40%。
推杆炉采用全自动的生产模式,生产工人只需按生产节奏及时送料并转移业处理完毕的成品即可。全自动的生产模式不只保障了热处理工艺过程的稳定性,同时也极大地减轻了操作工人的劳动强度。设备使用过程为先用料筐盛满钢球置于炉前工作台上,由液压驱动油缸打开前后炉门,油缸推头将效置在滚轮上面的料筐依次推送进入加热炉,此时关闭前后炉门继续加热,至此完成每一个料筐的工作循环。高温烧结段炉体采用全封闭式结构,以确保保护性气氛不从炉体外泄。拥有控温热电偶和智能化数显温控仪表、大功率双向可控硅、电加热元件组成闭环控制系统。
推杆炉将10个料盘,分别放置在上、下导轨上,一个科盘放置于右升降台上。当通过右推料扦将右升降台上的料盘向前推一个位置,使上导轨上左料盎推进到左升降台上。此时左升降台下降至下导轨水平时,取料的炉门打开,取科机构入炉将左升降台上料盘中的工件取出炉外井淬人介质中,左推料扦将料盘推进到下导轨上。而下导轨上右端的一料盘又被推进到右升降台上。此时右边炉门打开,送料机掏将工件放置在右升降台上的料盘中,然后左右升降台同时上升,又通过右推料秆将料盘推进到上导孰上。以此循环往复,工件在炉子的上导轨加热,在炉子的下导轨炉盘遁回.形成上下回转传送工件。推杆炉应用范围广:陶瓷,玻璃,机械,新材料开发,特种材料,耐火材料。
推杆炉炉衬采用炉膛底部炉衬采用高质量保温砖、高铝耐火砖,烧结段炉体两侧炉衬采用硅酸铝耐火纤维板纤维棉,炉盖炉衬采用硅酸铝耐火长纤维折叠块吊顶;由玻璃转子流量计、调节阀门等控制炉内气氛。主推杆采用液压油缸,配备节流阀对油缸的前进和后退速度进行调节;设备进出料口处设置气体置换室,通过前后两道闸门连锁运行,使物料在进出炉内前在置换室内排除带入的氧气。另排气口装有自动引燃气,可以自行点火。采用重质耐火砖、轻质耐火砖、轻质保温砖等制作成复合型衬体。推杆炉主要由进料段、脱脂段、高温烧结段、快冷段、水冷段、出料段。无锡工业推杆炉厂家
控推杆炉制系统采用微电脑人工智能调节技术。湖南小型推杆炉批发价
历经一年半时间,本厂终于完成了推杆炉联动正火机组的研究开发任务。该机组目前已在江苏某地投人生产使用。运行正常。各项技术参数达到设计要求。自动控制准确、可常,生产能力达到标准要求,受到用户好评。经半年的运转,已处理汽车盆齿齿轮毛坯近4吨,经济效益明显。一台新型、结合国情、人与机器协调的热处理工艺装备已在实际生产中显示出了它的优越性能。我们是在用户的资金有限、且必须保证经济效益的条件下设计该机组的,设计的基本立足点如下:充分应用技术上成熟的转底炉、推杆护进行改型和配套设计,以阵低技术风险。着重考虑实现转底炉和推杆炉联动的柔性结合。改变操作时的苦、脏、累状况,凡加热工件的传运全部采用机械手自动操作。湖南小型推杆炉批发价
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