在设计推杆式调质生产线时，对推杆炉料盘的传动方式进行了重新设计，推杆式炉料盘传动设计，设计的具体方案是让料盘在加热炉内循环，其传动示意图，工件在A焰装于料盘，然后由提升臂I将装有工件的料盘提升到上导轨高度由上推打推料，每次推进一个料盘的距离。当料盘到达提升上后握升臂带着料盘下降到下导轨高度B处，由取料机构从料盘上把工件取出火，然后由下推打推动空料盘沿下导辑移动到A处装料位置完停一次循环。加热炉采用辐射管加热，辐射管水平布置在炉顶部及下鏖导暂上方，以确保加热均匀，装有工件的料盘。推杆炉采用计算机控制，有存储记忆功能，可以单机作业、手动操作，也能白动联动作业。郑州推杆炉生产厂家
推杆炉生产工艺受人为因素影响小，在同时对多台淬火炉内的零件进行淬火冷却时，由于热处理操作工的技术水平和职业素质参差不齐，零件没有及时出炉冷却、淬火冷却时间控制不到位等严重影响产品质量的现象频频出现。有的生产班组为了增加更多的班产量，有意缩减零件的回火保温时间，造成产品返修率居高不下。相对于台车炉和井式炉的生产工艺，推杆式连续炉的工艺更易于控制，重复性好，周期短，能耗小，因为推杆式连续炉自动化程度高，其整个工艺过程都由计算机自动控制，消除了人为因素对工艺参数的影响，生产出的产品质量稳定可靠，合格率高达80%，返修率只有5%。苏州推杆炉公司推杆炉依靠推料机构将放置在轨道上的炉料推入炉内和炉外，在进行加热时保持一定时间的相对静止状态。
开放以后，我国热处理行业得到了飞速发展，国外大量先进的热处理设备开始引进。加热室内装有耐热钢笞成的轨道和滚轮，支承和传送料盘。加热区的工作温度可按工艺需要确定，控温系统可控制，依工艺曲线运行。炉门开启、推拉料动作的启动和停止等全部由控制系统控制，亦可单独运作。快冷室：快冷室是实现等温正火工艺的关键结构部分，等温温度为60℃。整个炉体由六只支承轮支承，有自纠俯功能，转动平稳，无噪声，保证工作环境的文明舒适。炉门启闭、转动速度、加热温度均由电控制。
推杆炉炉衬采用炉膛底部炉衬采用高质量保温砖、高铝耐火砖，烧结段炉体两侧炉衬采用硅酸铝耐火纤维板纤维棉，炉盖炉衬采用硅酸铝耐火长纤维折叠块吊顶；由玻璃转子流量计、调节阀门等控制炉内气氛。主推杆采用液压油缸，配备节流阀对油缸的前进和后退速度进行调节；设备进出料口处设置气体置换室，通过前后两道闸门连锁运行，使物料在进出炉内前在置换室内排除带入的氧气。另排气口装有自动引燃气，可以自行点火。采用重质耐火砖、轻质耐火砖、轻质保温砖等制作成复合型衬体。推杆炉的零件出炉应拉闸断电，在风扇停止转动后，使用手压泵或开启泵液压管路的阀门和开关。
推杆炉的高温电阻丝安置在炉膛的左右两侧，然后引孔接线。控制系统采用微电脑人工智能调节技术，具有PID调节、全自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温程序，控温精度高；集成模块可控硅控制、移相触发，保护系统：采用超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高，各项指标达到了先进水平。推杆炉炉体部分主要包括炉壳、炉衬、炉门、液压站、加热器、推料机构、拉料机构及料盘，推杆炉电控部分主要包括温控、操作两部分。推杆炉根据不同的温度和时间计算和输出不同的适合功率，保温时维持功率可自动调整输出，高度节约了电能。箱式推杆炉供应
推杆炉设计坚持以人为本，改变手扶力挟作业方式，操作人员远离加热工件。郑州推杆炉生产厂家
推杆式电阻炉在热处理行业中应用。由于常规推杆炉本身结构所限，在使用中料盘随工件人炉加热后又随工件淬人介质中进行挣却，料盘始终受到急冷急热的冲击。因此存在着料盘容易发生变形，影响使用寿命。其炉子既要加热工件，同时又要加热料盘，料盘的重量大约是工件重量的2o％～30％。对于小盘零件，料盘重量可达到工件重量4％之多，能量损失严重。由于工件堆放在料盘中，影响工件的冷却速度和均匀性。上下回转推杆式电阻炉，克服了常规推杆炉的不足。实现料盘在炉内循环运动，料盘不发生变形，热损失减少，节约能源。郑州推杆炉生产厂家
南京正光热能科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省等地区的冶金矿产行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**南京正光热能科技供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！
