固溶炉炉体外壳用6mmA3钢板滚筒焊接制作,炉口法兰板用10mm钢板,炉底用槽钢加固焊接。炉膛内部采用轻质高铝砖砌成圆形炉膛、炉口用硬质高铝砖缩、炉底用轻质保温砖砌炉。炉盖为圆弧封头式结构,杠杆手压式启闭,可360度旋转移动,操作方便。炉膛和炉壁之间填充高温硅酸铝耐火纤维保温材料保温,保温层厚200mm。电器控制柜为立式电控柜,内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构,美观大方,并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染,尺寸为:宽700×高1200×厚450mm。采用2块微电脑数显智能仪表自动控温加热、一块用于主控加热、一块用于监控超温保护。固溶热炉主要用于铝合金机件固溶处理的加热之用。江西不锈钢固溶炉批发价
炉膛内配置双风道热风内循环系统,循环热风由顶部送往底部,再由底部风道出口垂直向上送往整个炉膛,使工件所有部分受热均匀,时限完善的铝合金时效处理,炉温均匀性±5-8℃。加热温度过低时,固溶处理后的固溶体饱和度不足,不能发挥大的效果。所以,铝合金固溶炉处理加热温度应适当低于过烧温度。过烧温度取决于合金的成分及合金晶体的熔化温度。所以在进行加热时要考虑到工件的温度。铝合金经过固溶(淬火)处理再加上人工时效,这就是人们统称的T6热处理工艺。江西不锈钢固溶炉批发价溶解氧是造成给水设备和铝合金固熔炉本体腐蚀的主要因素之一。
固溶炉生产线采用新的设计理念,确保满足铝合金固溶加热时的炉温均匀性、淬火时的转移时间要求以及冷却时的淬透性和均匀性。设备具有稳定性、灵活性强以及维护简单等明显优点。具体技术参数可根据用户要求设计装载量、升温时间、炉温均匀性、淬火转移时间以及加热的能源。设备传动全部采用变频或液压倍速控制。设备内采用全可拆式双层循环风道设计结构,确保设备在淬火时减少水蒸气对炉膛的损坏及热态时的稳定性和维护时的便捷性,提高了设备的使用寿命。
固熔炉金属型铸造人多采用金属型芯,也可采用砂芯或壳芯等方法,与压力铸造相比,铝合金固熔炉余属型使用寿命长。金属型冷却速度较快,铸件组织较致密,可进行热处理强化,力学性能比砂型铸造高15%左右。金属型铸造,铸件质量稳定,表而粗糙度优于砂型铸造,废品率低。劳动条件好,生产率高,工人易于掌握。金属型导热系数大,充型能力差。金属型木身无透气性。必须采取相应措施才能有效排气。金属型无退让性,易在凝固时产生裂纹和变形。固溶炉体主要由炉壳体、炉衬、炉门、炉门开闭机构及加热元件组成。
固溶炉单纯依靠增加炉衬厚度来降低炉外壁温度会增加炉衬储蓄热和成本,而且相应地减少了炉底面积的有效利用率。选用耐火纤维、岩棉等作为保温层,用轻质砖作为炉体的内衬,减少炉体的蓄热损失,增强炉子的隔热保温,减少炉墙的散热损失。在炉围内壁涂高温高辐射涂料,强化炉内的辐射传热,有助于热能的充分利用,其节能效果为3%~5%,是近期较先进的节能方法。铝合金固溶炉顶部设置耐高温型一体化离心风机,具有风量大、噪音低等特点。固溶炉铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、导风板、炉底对开式炉门。江西不锈钢固溶炉批发价
确保设备在淬火时减少水蒸气对炉膛的损坏及热态时的稳定性和维护时的便捷性,提高了固溶炉的使用寿命。江西不锈钢固溶炉批发价
固溶炉它主要用于铝合金机件固溶处理的加热之用。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。温控系统采用PID过零触发可控硅,电系列智能双数显仪表控温,且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。另用中圆图记录仪记录温度及超温声光报警,双重控制,确保工件不超温。铝合金固溶炉由炉底支架、加热炉体、热循环风机及导流系统、料筐及升降卷扬机构和电(温)控系统等部分组成。炉底支架采用型钢焊接而成,供搁置炉体之用。江西不锈钢固溶炉批发价