江苏RV减速机工作原理

减速机扭矩的作用。减速机输出扭矩的计算公示：T=9550×P/n。T是减速机输出扭矩，单位是N•m；P是电机输出功率，单位是KW；n是减速机输出转速，单位是r/min。从减速机输出扭矩公式的计算方法中不难看出，为了匹配其他设备的功能需求，电机输出功率P在不变的情况下，电机转速n降低，电机的扭矩T自然会增大。还有需要注意的是，减速机在降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出×减速比，但不能超出减速机的额定扭矩；减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少是减速比的平方。行星减速机普遍应用于自动化设备、机械装置和工业生产线等领域。江苏RV减速机工作原理

通用减速器的发展趋势如下：1、高水平、高性能：圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿，承载能力提高4倍以上，体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高；2、积木式组合设计：基本参数采用优先数，尺寸规格整齐，零件通用性和互换性强，系列容易扩充和花样翻新，利于组织批量生产和降低成本；3、型式多样化，变型设计多：摆脱了传统的单一的底座安装方式，增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接，多方位安装面等不同型式，扩大使用范围。江苏RV减速机工作原理二级减速机的结构更加复杂，因此在设计和制造过程中要更加精细，成本也相对较高。

螺旋齿轮，螺旋齿轮就单体而言只是普通的螺旋减速机。但是，对一般平行轴螺旋齿轮而言，其互相扭转角的角度相等，并且扭转的方向齿轮也互相咬合，而螺旋齿轮的扭转角则是设计成轴部分互成直角。由于螺旋齿轮只是点的接触，因此一般大多使用于较轻负载的用途，正因如此本公司的直交轴减速机主要以低减速比为主。螺旋齿轮是利用斜齿轮作成互相错开成直角的轴（不相交也不平行的双轴）。平行轴减速机，平行轴减速机采用直齿轮及斜齿轮（螺旋齿轮）。特别是斜齿轮（螺旋齿轮）其采用目的是低噪音化以及强度高化。

减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减有效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。 齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。齿轮减速机传动效率高，耗能低，性能优越。摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型，是一种理想的传动装置，具有许多优点，用途普遍，并可正反运转。平行轴减速机具有结构简单、传动效率高、承载能力强等特点，适用于需要较大功率输出和较高转速的场合。

双级圆柱齿轮减速机，双级圆柱齿轮减速机分有展开式、分流式、同轴式三种，适用减速比8~40。展开式：高速级长尾斜齿，低速级可为直齿或斜齿。由于齿轮相对轴承布置不对称，要求轴的刚度较大，并使转矩输入、输出端远离齿轮，以减少因轴的弯曲变形引起载荷沿齿宽分布不均匀。结构简单，应用较广。分流式：一般采用高速级分流。由于齿轮相对轴承布置对称，因此齿轮和轴承受力较均匀。为了使轴上总的轴向力较小，两对齿轮的螺旋线方向应相反。结构较复杂，常用于大功率、变载荷的场所。同轴式：减速机的轴向尺寸较大，中间轴较长，刚度较差。当两个大齿轮浸油深度相近时，高速级齿轮的承载能力不能充分发挥。常用于输入和输出轴同轴线的场所。减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备。浙江纳博减速机生产厂家

为什么减速机能将高速的旋转减慢呢？这就涉及到齿轮的工作原理了。江苏RV减速机工作原理

下面将介绍一些常见的减速机分级大类及其特点。一级减速机，一级减速机又被称为齿轮减速机，是较常见的一种减速机类型。它采用传动齿轮的形式来实现减有效果，常见的有直齿轮、斜齿轮、圆弧齿轮等。一级减速机结构简单，传动效率高，承载能力强，工作平稳可靠。然而，一级减速机体积较大，重量较重，用于配备较大功率的设备。二级减速机，二级减速机是由两级齿轮传动组成的减速装置。相对于一级减速机，二级减速机能够更大程度地实现减有效果。它具有体积小、重量轻、传动效率高等特点。由于二级减速机的结构更加复杂，因此在设计和制造过程中要更加精细，成本也相对较高。适用于需要较高扭矩和较小转速要求的场景。江苏RV减速机工作原理