四川分散剂价格

石膏分散剂在钛白浆中的作用石膏分散剂的主要作用，是减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性；具体体现在以下几个方面： 1、缩短分散时间。 2、提高光泽。 3、提高着色力和遮盖力。 4、改善展色性和调色性。 5、防止浮色发花。 6、防止絮凝。 7、防止沉降。 一般工程师拿到一款石膏分散剂，先从相容性开始测试，如果相容，会根据自己的经验配方进行钛白浆研磨分散。对细度要求低的，钛白粉可以直接经过高速分散就将细度打下来；对细度要求高的则需要经过研磨，如工程机械、汽车等。丝印、油墨一般要求细度特别细，流动性好，而且粘度高。水性涂料使用的石膏分散剂必须水溶，它们被选择地吸附到粉体与水的界面上。过多的石膏分散剂对流动度无太大意义。四川分散剂价格

在选择石膏分散剂时，必须要根据体系极性选择合适极性范围的石膏分散剂，并根据使用颜料的种类和要求选择锚定基团的种类和数量。也要根据配方设计方案来决定如何选择石膏分散剂，如厚浆型或非厚浆型；混色研磨还是单色研磨；通用色浆还是专门用色浆等，可能要采用不同类型的石膏分散剂。 使用大分子型石膏分散剂时，还需要注意石膏分散剂必须与树脂基料相容，如果相容性不佳，石膏分散剂链段缠绕，其锚定基团难以吸附到颜料表面，并且空间位阻作用丧失，对颜料的分散稳定效果变差。测试石膏分散剂与树脂之间的相容性时，可取透明容器，将8份树脂混入2份助剂，用手工搅拌混合均匀（也可加入适量溶剂），观测其混合液是否清澈透明，是否凝胶；把混合液滴在聚酯塑料膜片上摊平，自干或烘干观察漆膜的透明性。笔者在筛选石膏分散剂时，相容性不好而分散效果很好的实例，在大分子型石膏分散剂中几乎没有碰到。重庆石膏分散剂哪个牌子好分散剂的作用原理及作用过程。

石膏分散剂是能够对涂料体系中的颜料、填料颗粒进行解聚分散，并使之长时间处于分散稳定状态的表面活性物质。石膏分散剂一般根据其溶解于水中所显示的离子特性而分为阴离子型、阳离子型、两性离子型和非离子型等；通常也根据化学成分的不同对石膏分散剂进行分类。这里主要根据化学成分简要介绍常用水性石膏分散剂的品种。 其一是线形大分子离子型或非离子型化合物类石膏分散剂，这类石膏分散剂大部分为聚氧乙烯类活性剂，由于其相对分子质量低，聚集态易于流动。一端具有高密度活性基团结构的品种，用于无机颜料的分散，性能优良；一端具有平面大π键环结构或亲颜料基团的品种用于有机颜料和炭黑的分散。此类助剂的HLB值与亲水性丙烯酸酯共聚物类石膏分散剂相似，但具有水溶性，会对涂膜的耐水性产生不利影响。此类助剂也有疏水性的品种，适用于外墙涂料。

分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改变颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性。具体体现在以下几个方面： 1、提升光泽，增加流平效果光泽实际较主要取决涂料表面对光的散射（即一定的平整度即可。当然需检测仪器决定是否够平整，不但考虑原生粒子数目，形状，并考虑他们的结合方式），当粒子粒径小于入射光1/2(这个数值不确定）时，表现为折射光，光泽不会再提高，同理遮盖力依靠散射提供主要遮盖力的遮盖力也不会增加（除炭黑主要靠吸收光，有机颜料忘了）。 2、防止浮色发花。 3、提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。 4、降低粘度，增加颜料载入量。 5、减少絮凝是因为越细粒子表面能越高，需要越高吸附强度的分散剂，但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。 6、增加贮藏稳定性其实原因和上相似，一旦分散剂稳定强度不够，反而贮藏稳定性变差。早期在内燃机油中较广应用的清净石膏分散剂主要是金属清净剂。

石膏分散剂对涂料透明的影响： 这是涂膜的一个特性，透明性越高，越容易看到底层。遮盖力越高，对底层遮盖力越强。 光在表面反射和通过的数量决定涂料的遮盖力或透明性。颜料种类及分散程度对此有影响。由于折射率和粒子大小影响，遮盖性颜料对反射光有更大影响。 聚合物石膏分散剂通过影响颜料粒径分布（更均匀更窄）来提高透明度。对钛白粉，高折射率和大颗粒可以有效地反射和折射各种波长的光。聚合物石膏分散剂的添加可以提高表面积（减少团聚体，降低粒径），可以进一步提高遮盖力。对于透明颜料，聚合物石膏分散剂改善粒径分布让更多光透过（增加透明性）。石膏分散剂可以提升光泽，增加流平效果光泽实际较主要取决涂料表面对光的散射。石膏分散剂增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离。重庆石膏分散剂报价

石膏分散剂的主要作用，是减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体。四川分散剂价格

石膏分散剂的种类包括脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类、石蜡类、金属皂类、低分子蜡类、石膏分散剂。 石蜡类： 尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应。 液体石蜡：凝固点（－15℃）~（－35℃），在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为0.3%-0.5%，过多时，反而使加工性能变坏。 微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点65~90℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为 0.1%~0.2%，较好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。四川分散剂价格

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