在使用数控光机时，如果车头后边伸出300mm须有托架，必要时也可装设防护栏杆。调整机床速度、装夹工件、刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。禁止隔着机床转动部分跨跃、传递拿取工具等物品。装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，两人工作时要密切配合，有主有从。数控光机的布局数控光机的主轴、尾座等部件相对床身的布局方式与卧式机床底子共同，而刀架和导轨的布局方式发生了底子的变化，这是由于刀架和导轨的布局方式直接影响数控光机的运用功能及结构和外观。别的，数控光机都设有封闭的防护设备。床身和导轨的布局。数控光机床身导轨与水平面的相对方位共有4种布局方式。水平床身的工艺性好，便于导轨面的加工。数控光机中的CNC系统是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。西藏数控光机CJK-6130
数控光机是数字控制光机的简称，是一种装有程序控制系统的自动化光机。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使光机动作并加工零件的控制单元，数控光机的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控光机的大脑。加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；光机本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通光机的3~5倍）；光机自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。西藏数控铣床光机哪家好在数控光机的单件加工中，辅助时间(非切屑时间)占有较大的比重。
数控光机在使用时，禁止隔着机床转动部分跨跃、传递拿取工具等物品。装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，两人工作时要密切配合，有主有从。数控光机用锉刀光工件时，身体应离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上磨光。车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时不准将手指手臂伸进去打磨。加工偏心工件时，加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。数控光机切大料时，应留有足够余量以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。机床开动后，要站在位置，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。铁屑不准用手，应使用专门工具。数控光机经装料和调整后，能按程序自动完成工作循环，重复加工一批工件的机床。
数控光机是数字控制光机的简称，是一种装有程序控制系统的自动化光机。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制光机的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控光机较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化光机，不是了现代光机控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在使用数控光机时，要防止液压系统泄漏。
数控光机可以采用MDI手动数据输入方式。操作者可利用操作面板上的键盘输入加工程序的指令，它适用于比较短的程序。在控制装置编辑状态（EDIT）下，用软件输入加工程序，并存入控制装置的存储器中，这种输入方法可重复使用程序。一般手工编程均采用这种方法。在具有会话编程功能的数控装置上，可按照显示器上提示的问题，选择不同的菜单，用人机对话的方法，输入有关的尺寸数字，就可自动生成加工程序。采用DNC直接数控输入方式。把零件程序保存在上级计算机中，CNC系统一边加工一边接收来自计算机的后续程序段；DNC方式多用于采用CAD/CAM软件设计的复杂工件并直接生成零件程序的情况。数控光机进行数据处理的目的是完成插补运算前的准备工作。数控线轨光机求购
数控光机中的感应同步器是利用两个平面形绕组的互感随位置不同而变化的原理制成的。西藏数控光机CJK-6130
浅谈数控光机的结构特点：1、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连，精度高，丝杠两端固定，提高了支承座的支承刚度，使频繁高速定位，重切时引起的丝杠扭曲变形减到至低程度。2、数控光机采用整体斜置式床身结构，重切时仍能保持光机精度的稳定性。3、数控光机在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施，使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。4、数控光机采用全导轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，保证光机精度免受热切削影响。西藏数控光机CJK-6130
