数控光机是一种高精度、高柔性的自动化光机，因此降低数控光机的故障率、缩短故障修复时间，对提高光机利用率具有十分重要的意义。目前，数控光机的故障诊断一直是困扰操作、维修人员的难题。由于数控光机的安全性和工作可靠性会对生产单位的效益产生直接的影响，因此对数控光机出现的故障进行及时的诊断十分重要。有哪些常用数控光机故障诊断的方式数控光机出现故障后，我们要从主机和电气两方面进行分析，先判断出到底是主机故障还是电气故障，再深入分析、检查，找出故障点，然后予以排除。数控光机在使用过程中，要对数控光机做好清洁工作。小型数控光机型号参数
数控光机控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使数控光机动作并加工零件。数控光机与普通光机相比，数控光机有如下特点：1.加工精度高，具有稳定的加工质量；2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；3.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；4.数控光机本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通光机的3~5倍）；5.自动化程度高，可以减轻劳动强度；6.对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。江西小型数控光机数控光机可对铜、铝、铁、锌合金、塑料等材料进行不间断的重复加工。
数控光机在使用时，禁止隔着机床转动部分跨跃、传递拿取工具等物品。装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，两人工作时要密切配合，有主有从。数控光机用锉刀光工件时，身体应离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上磨光。车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时不准将手指手臂伸进去打磨。加工偏心工件时，加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。数控光机切大料时，应留有足够余量以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。机床开动后，要站在位置，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。铁屑不准用手，应使用专门工具。数控光机经装料和调整后，能按程序自动完成工作循环，重复加工一批工件的机床。
数控光机故障维修的原则有哪些呢？一、数控光机故障维修原则之先外部后内部。数控光机是机械、液压、电气一体化的机床，故其障碍的发生必然要从机械、液压和电气这三个方面综合反映出来。数控光机的检查要求维修人员掌握先外部后内部的原则。二、数控光机故障维修原则之先简单后复杂。当出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手，应该先解决容易的问题，然后结局较大的问题。三、数控光机故障维修原则之先一般后特殊。在排除某一故障，需要先考虑常见的问题，然后分析很少发生的特殊原因。数控光机需热继电器、电弧阻止器等保护元件是否有效。
数控光机的工作环境温度应在0～35℃之间，避免阳光对数控光机直接照射，室内应配有良好的灯光照明设备。为了提高加工零件的精度，减小机床的热变形，如有条件，可将数控光机安装在相对密闭的、加装空调设备的厂房内。工作环境相对湿度应小于75%。数控光机应安装在远离液体飞溅的场所，并防止厂房滴漏。远离过多粉尘和有腐蚀性气体的环境。数控光机热变形引起的加工误差机床受热源的影响，各部分温度将发生变化，由于热源分布的不均匀和机床结构的复杂性，机床各部件将发生不同程度的热变形，破坏了机床原有的几何精度，从而引起了加工误差。机床的主要热源是主轴箱中的轴承、齿轮、离合器等传动副的摩擦，使主轴箱和床身的温度上升，从而造成了机床主轴抬高和倾斜。数控光机能够节省大量人工。武汉高速数控光机厂家
数控光机可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。小型数控光机型号参数
数控光机开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。定期调整主轴驱动带的松紧程度；防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量；要及时调整配重。小型数控光机型号参数
