解决方案方案设计

测量方法和评定方法不同，数据处理的方法也不相同。选定某一测量方法和评定方法，可能直接得到实际表面的平面度误差值，如采用打表法进行测量，再用对角线法评定其平面度误差，则可不必进行数据处理，可直接得到测量结果；采用水平仪进行测量，则不论采用何种评定方法，均需进行数据处理；而对于任何一种测量方法，如果按较小区域法来评定其平面度误差，都必须进行数据处理才能得到平面度误差值。另外，还应注意到，测量基准面和评定基准面一般是不重合的（或说不平行的）。问题涉及到更多的要素，问题之间也有复杂的联系。解决方案方案设计

(1)键入坐标值方式双击边界点“1”，输入起始点坐标值X、Y、Z；双击边界方向点“D”，输入扫描方向点坐标值；双击边界点“2”，输入确定较早方向的扫描宽度；双击边界点“3”，输入确定第二方向的扫描宽度；点击“3”，然后按“添加”按钮，对话框给出第四个边界点；双击边界点“4”，输入终止点坐标值；选择扫描所需的步长(各点间的步距)和比较大步长(1、2两点间的步长)值后，点击“创建”。

(2)触测方式选定“面片扫描”方式，用坐标测量机草作盘在所需起始点位置触测较早点，该点坐标值将显示在“边界点”对话框的“#1”项内；然后触测第二点，该点带表扫描较早方向的终止点，其坐标值将显示在对话框的“D”项内；然后触测第三点，该点带表扫描面片宽度，其坐标值将显示在对话框的“#3”项内；点击“3”，选择“添加”，可在清单上添加第四点；触测终止点，将关闭对话框。结尾定义扫描行距和步长两个方向数据；选择扫描触测类型及所需选项后，点击“创建”。 加工解决方案结构图3D玻璃测量解决方案。

1. 未经培训并取得操作资格的人员禁止使用该三坐标测量机。

2. 每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜：气源供压≥0.65Mpa，机器气压≥0.4Mpa。

3. 当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需要换滤芯。4. 三坐标使用环境：温度20±2℃，相对湿度40-75%。

5. 稳压电源的输出电压为220±10V。

6. 机器导轨内不得放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面，每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺。

磁场

5、磁极受力：在磁场中的某点，北极所受磁力的方向跟该点的磁场方向一致，南极所受磁力的方向跟该点的磁场方向相反。

6、电流的磁场：

①奥斯特实验：通电导线的周围存在磁场，称为电流的磁效应。该现象在1820年被丹麦的物理学家奥斯特发现。该现象说明：通电导线的周围存在磁场，且磁场与电流的方向有关。

②通电螺线管的磁场：通电螺线管的磁场和条形磁铁的磁场一样。其两端的极性跟电流方向有关，电流方向与磁极间的关系可由右手螺旋定则来判断，用右手握螺旋管，让四指弯向螺旋管中的电流方向，大拇指所指方向的那一端就是通电螺线管的北极。 没有完美的，一定能解决问题的长久解决方案。

传感器：愈来愈成为工厂自动化系统中不可或缺的一部分，基于对工业生产现场的深刻理解提供的智能传感器、安全系统以及自动识别系统有效提升了工厂自动化的生产效率和安全性，在确保人员、机器以及系统各方面安全的前提下，实现工厂生产效率的比较大化，使客户的竞争力获得显着的提高。汽车行业是生产工艺要求很高的一个行业，对传感器要求的很严格。能够应用到光幕、电感式开关、光电开关、磁性开关。好的传感器能够保证设备精确、良好的运行。解决方案的产生过程，大致可分为几部分。加工解决方案结构图

设计者和决策者必需清醒认识到解决方案的局限性，优势和劣势以及在变化条件下的不确定性。解决方案方案设计

3. 采用小孔出气**技术，耗气量为30L/Min，在轴承间隙形成冷凝区域，抵消轴承运动摩擦带来的热量，增加设备整体热稳定性。仔细研究各厂家的技术指标，会发现：欧潼精密的耗气量为30L/Min，而其他的厂家在50-150L/MIN之间. 按照物理学理论，当气体以一定的压力通过圆孔的时候，会因为气体摩擦产生热量，在高精密测量中，微小的热量也会影响精度的稳定性，而当出气孔的孔径小于一定的直径的时候，却会相反的会在出气孔的周围形成冷凝效应! 正是利用这一物理学原理，采用欧潼小孔出气的技术，使得冷凝效应恰恰抵消测量中因为空气摩擦产生的微弱热量，使得设备保持长时间的温度稳定性，从而保证精度稳定性！解决方案方案设计