根据药典要求，除注射剂和输液剂进行无菌检查外，其他非规定灭菌制剂及其原辅料都要进行一定限度的微生物检查，同时规定不得有控制菌的存在。非无菌产品（制剂）上市销售前，需在食品药品监督管理局备案，并提供三个不同批次的产品微生物限度检查及方法学适用性试验报告。微生物限度检查法是检查非规定灭菌制剂及其原料、辅料受微生物污染程度的方法。检查项目包括细菌数、霉菌数、酵母菌数及控制菌检查。检查应在环境洁净度10000级下的局部洁净度100级的单向流空气区域内进行。检验全过程必须严格遵守无菌操作，防止再污染。单向流空气区域、工作台面及环境应定期按《医药工业洁净室（区）悬浮粒子、浮游菌和沉降菌的测试方法》的现行国家标准进行洁净度验证。药品包装材料的性能检需要测除药品包材的机械性能、阻隔性能和良好的安全性能。日本药品检测研究所
药品包材具体服务包含：包材兼容性试验、杂质研究、浸出物研究、迁移物研究、安全性评价等研究。大量的实际研究结果表明，不同聚合物对之间相互容纳的能力，是有着很悬殊的差别的。某些聚合物对之间，可以具有极好的兼容性；而另一些聚合物对之间则只有有限的兼容性；还有一些聚合物对之间几乎没有兼容性。由此，可按兼容的程度划分为完全兼容、部分兼容和不兼容。相应的聚合物对，可分别称为完全兼容体系、部分兼容体系和不兼容体系。从热力学角度来看，聚合物的兼容性就是聚合物之间的相互溶解性，是指两种聚合物形成均相体系的能力。若两种聚合物可以任意比例形成分子水平均匀的均相体系，则是完全兼容；如硝基纤维素-聚丙烯酸的甲脂体系。若是两种聚合物在一定的组成范围内才能形成稳定的均相体系，则是部分兼容。如部分兼容性很小，则为不兼容，如聚苯乙烯-聚丁二烯体系。日本药品检测研究所药品检测采用辅助检测手段如使用对比颜色和放大镜可以提高人工检测精度。
药品检测需要检查pH值重、金属检查、、氯化物、硫酸盐检查、砷盐、干燥失重、炽灼残渣。药物的理化性质是指物理和化学性质。物理性质是指药物溶解度，熔点，挥发性，吸湿和分化等；化学性质是指氧化，还原，分解化学反应特征。药物脂溶性水溶性，会影响药物吸收，分布，代谢，排泄；化学稳定性，影响药物质量及体内过程。它们都跟药物作用息息相关。检测包括颜色、气味、pH值、纯度、澄清度、含量均匀度、杂质、水分、灰分、酸值、过氧化值、碘值、密度、溶解度、熔点测定、灼烧残渣、干燥失重、蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、外观性状、中药材性状。
辅料通常被认为是非活性且无害的，可用于确保制剂生产稳定可控，使其不受环境影响，改善制剂外观和临床用药的顺应性，辅助药物活性成分摄入和释放。事实上，辅料发挥功能大多通过在适宜条件下与药物活性成分发生有益的物理化学等相互作用来实现。约有40%的药物为水中难溶，此类固体制剂加入辅料如羟丙基甲基纤维素提高溶出度，液体制剂中添加抗氧剂、防腐剂等辅料维持药物稳定性、减少不良反应等。但因制剂的复杂性，其中辅料多为有机物或与无机物的混合物，辅料的理化性质及质量或制剂配伍不恰当可能产生负面作用，严重影响药物的稳定性、有效性和安全性。因此，药物与辅料相互作用研究即相容性研究(drug-excipientcompatibility)，已成为制剂研发阶段必不可少的一项重要内容。随着科学技术的快速发展，越来越多的分析技术已应用到药物与辅料的相容性研究。药品检测的检测项目众多，有药品质量检测、药品成分检测。
检测过程的其中一步是使瓶子以规定的速度旋转。由于瓶子旋转，瓶内液体形成旋涡，在旋转的离心力作用下，不溶性微粒获得动力。这些悬浮颗粒获得动能向瓶壁运动。然后，通过机器上的刹车装置使小瓶在规定的时间内停止下来。由于摩擦阻力的作用，旋涡崩溃，悬浮颗粒在药夜中旋转和上升。颗粒的运动图像投射到的SD传感器，SD传感器上的“比特”感受到光照的强度变化并把这种光信号转化为电信号。电信号的变化量正比于颗粒的大小，并与预设的灵敏度比较。如果信号超出了预设的敏感程度极限，该瓶子即被认为是有缺陷并被机器发送到废品桶。在检测过程中瓶子的表面缺陷例如刮痕或污渍不会被SD传感器剔除。可从事药品生产过程与流通过程中原料药、辅料的质量检验、质量控制、过程管理及科研开发等工作。日本药品检测研究所
微生物限度检测结果以1g、1ml、10g、10ml、10c㎡为单位报告，特殊品种可以小包装单位报告。日本药品检测研究所
包埋也称包裹作用，在片剂中较常见。药物小分子通过物理力与辅料表面大分子结合，可得到均一混合物以保证剂量均匀度，但辅料对药物的包裹力过大，会阻碍药物释放。预胶化淀粉有强大的膨胀能力，可提高难溶性的溶出和释放速度，同时其胶凝能力可将药物包裹于辅料中而影响释放，当胶凝速度大于膨胀速度时，药物的体内生物利用度明显降低。对亲脂性在使用羟丙基甲基纤维素和聚氧化乙烯作为辅料时常发生此现象。物理作用可干扰制剂的测定。吸附和包埋作用过强，药物难以从辅料表面解吸附或包裹在辅料中不能释放，阻碍药物溶解于溶剂中，导致含量测定和回收率结果偏低，不利于质量控制。故在建立质量分析方法时，应考虑药物可能与辅料发生的物理作用，选择适宜的样品制备条件、操作步骤、提取溶剂等。日本药品检测研究所
石家庄凯瑞德医药科技发展有限公司是一家医药技术的研究、开发、推广、咨询、检验检测，组织展览展示活动。 公司实验室2010年正式投入使用，分别为原料药研发基地、口服制剂研发基地、液体制剂研发基地。仪器设备齐全，可以同时开展多种原料药和制剂的工艺研究、质量研究，及进行各种制剂的小试和中试验证。公司为较早倡导研发技术国际化的公司之一。基于对国内审评要求的熟悉及对国际审评要求的熟练把握，申报资料准确度、完整性及可追溯性能够得到很好地保证。 凯瑞德公司为驻京项目管理公司，首倡药品国际研发平台的公司。公司技术人员共有120多人，100%拥有本科以上学历。硕士研究生学历占比80%以上，其中三分之一以上拥有高级职称。均具有深厚的药学专业背景和丰富的实际操作经验。 对于国内企业而言，仿制药面临挑战，原料药主要集中在杂质评价及控制，制剂主要是方法空间的缺乏、工艺参数优化的乏力、辅料选择的不足，凯瑞科德针对这些问题采取了对应的解决方案，建有大型辅料应用数据库。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。凯瑞德医药作为医药健康的企业之一，为客户提供良好的GMP咨询，认证（药品海外注册），检测（药品检测）。凯瑞德医药致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。凯瑞德医药创始人冯珠群，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
