现在的线路板越来越往高密度、互联化发展，已经没有更多的空间放置这些连接通孔的导线和焊盘，于是在这种背景下，真空树脂塞孔机的生产工艺应运而生。真空树脂塞孔机的生产工艺使线路板生产工艺立体化，有效的节约了水平空间，适应了现代线路板高密度，互联化的发展趋势。真空树脂塞孔机是指使用树脂将内层的埋孔塞住，然后再进行压合，普遍应用于高频板、HDI板中；分为传统丝印树脂塞孔和真空树脂塞孔。一般产品制作工艺为传统丝印树脂塞孔，也是业内应用比较普遍的工艺方法。PCB制板为什么要用真空塞孔机？小型塞孔机公司推荐
真空塞孔机该如何检查？检查项目：完成塞孔后，观察真空塞孔机塞孔处是否塞饱满，方法及判断：将板在灯光下倾斜一定角度，仔细看塞孔处状态，如塞孔OK，塞孔处会有树脂冒出或能看到树脂，孔上呈现光泽状；如塞孔不良，则塞孔处看不到树脂，孔上是黑洞。如果肉眼无法判断，则用时倍镜来观察。要求：确认塞孔效果需检查板的双面，所有的塞孔位，特别要小的树脂孔；每款板必须认真检查好首板，确认参数OK后方可继续生产，批量生产过程中也注意检查。小型塞孔机公司推荐真空塞孔机是利用真空原理实现导电非导电树脂油墨塞孔工艺。
PCB线路板使用真空塞孔机的作用是什么？在设计PCB线路板的过程中中，虽然焊盘和过孔的尺寸会渐渐缩小，但是板厚没有按照比例降低的话，会增加过孔的纵横比，从而导致可靠性降低。由于激光钻孔技术和等离子干蚀刻技术的进步，能够制造出更小的盲孔和埋孔。假如这些非贯通孔的直径为0.3mm，寄生参数将会是原来常规孔的1/10左右，明显加强了PCB的可靠性。因为采取了非通孔技术，所以PCB线路板布线的大通孔会更少，间距更大。剩余空间可用在大面积屏蔽，提升EMI/RFI性能。另外，更多的剩余空间也能应用在内层，对设备和关键网线进行部分屏蔽，进而提升电气性能。非直通孔的使用促使元件引脚更容易扇出，有助于高密度引脚器件(如BGA封装器件)走线，缩小布线长度，达到高速电路的时序要求。
真空树脂塞孔机的机理为：在塞孔过程中，树脂与空气不停地接触，空气被包夹在树脂内，导致塞孔后停留在孔内。对于网版塞孔，由于树脂通过丝网时被分散，进入孔时又被合并，其塞孔气泡的数量相对铝片塞孔要多一些。而对于真空塞孔机，塞孔过程为真空状态，树脂不会与空气接触，树脂中不会包夹气泡，因而不会产生塞孔气泡。当然，所谓的真空并不是一定的，实际上还是有微量空气，且在树脂回收过程中，存在人工搅拌的动作，树脂中也会带入微量气泡。因此，树脂未经脱泡重复使用，真空塞孔也会存在少量塞孔气泡。真空塞孔机可以使用树脂将内层HDI的埋孔塞住，然后在进行压合。
真空塞孔机的设备优势：1、盖密封罩4s、抽小腔真空65、小真空隔离腔升起15、平台移入到位55、印刷时间(根据厚径比而定)、平台移至放料位45、小真空隔离腔下降15、破真空45、密封盖打开45(经过测试使用治工具相同条件相同，比市面上的机台1小时多印刷8-10片板)；2、独特的真空系统设计方式跟控制方式。跟同行设备相比节能15-20%。3、采用特种钢板制作密封室，成本高但真空密封性好。密封设计引用汽车航天行业专业密封技术(汽车航天行业试漏密封技术)，密封性好，保证高真空度。真空塞孔机是借助于丝网进行印刷，采用CCD对位系统对位，其操作类似于普通丝印。深圳背钻塞孔机公司
真空塞孔机的设备优势是什么？小型塞孔机公司推荐
确保真空塞孔机顺畅使用的维护事项有哪些？1、操作塞孔机前，操作人员应首先检查可移动导向面和下塞孔机导向面之间的接合处是否有碎屑留下的灰尘，并保持其无油渍、棉绒、划痕等现象。2、如果塞孔机长时间不使用，应将其擦拭干净，并置于凉爽、干燥和通风良好的环境中。3、新手的操作者不能在没有专业大师的指导下拆卸触摸屏，因为很容易损坏触摸屏。4、操作员应定期检查、检查和调整塞孔机的状态，并进行故障分析和状态监测。还有一些机械设备，工人、测量工具、夹具、切割工具、工件和原材料不能放在上面。小型塞孔机公司推荐
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