机器人激光熔覆铝青铜

跟着机械化工业的展开，以及其他熔覆技能（如喷涂碳化钨、碳化钨喷涂等离子喷涂或电弧焊接）比较，激光熔覆是一种独 特的工艺，其运用存在底子差异。 运用激光熔覆，一种高度聚集的热源，对制品有很大的影响。因为其低热输入，高固化速率和准确的工艺操控，激光熔覆具有许多长处。在全冶金结合方面，   无脱落、碎裂、开裂：激光熔覆与基材具有彻 底的冶金结合，这意味着它不会像等离子或热喷涂涂层那样脱落或开裂。 很少或没有空隙或孔隙率：与等离子或热喷涂不同，激光熔覆涂覆适用于彻 底致密的涂层。    下降热变形：与包覆相同部件的弧比较，激光熔覆输入少于20％的热量。该部件的热变形减小是明显的。在许多情况下，为了解决热变形问题，需求较少的后续操作，例如加工和矫直。因为低热量和变形，无法用电弧包覆的薄壁部件能够用激光进行包覆。 激光熔覆，增材技术。机器人激光熔覆铝青铜

激光合金化介绍 激光合金化：在工件表面加入合金元素（送粉或预涂），通过激光束加热使合金元素迅速溶入已熔化的基体表面，此时靠工件本身的导热，快速凝固为合金层，达到工件所要求的耐磨、耐蚀、耐高温和抗氧化等特殊性能。 主要应用：可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为普通碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、钴合金和铝合金，合金化元素包括Cr、Ni、W、Ti、Mn、B、V、Co、Mo等。 激光表面合金化工艺的特点： 只在熔化区和很小的影响区内发生了成分、组织和性能的变化，可以较大的减少基体的热效应可，引起的变形也极小。它既可满足表面的使用需要，同时又不改变结构的整体特性。由于合金元素是完全溶解于表层内，因此所获得的薄层成分是很均匀的，对开裂和剥落等倾向也不敏感。 激光合金化与激光熔覆的主要区别在于：①激光合金化强化层为：基体与合金涂层相互熔融的共同混合层 ②激光熔覆强化层为：熔覆层为熔化后的合金涂层，并与基体形成冶金结合机床激光熔覆合金化蓝光+红外激光熔覆的优点。

激光表面处理技术包括激光表面合金、激光喷丸、激光熔覆（LC）、激光重熔等。值得一提的是，LC是一种新型的表面强化和修复技术。在激光照射下，熔覆粉末在基板表面快速熔化和固化。由于温度梯度较大，它将在基材表面形成细粒度和韧性涂层。与其他表面强化技术相比，它具有以下优点：（1）涂层能与基体形成良好的冶金结合，稀释率和热影响区小；（2）由于温度梯度较大，可以形成精细的微观结构；（3） LC具有环保、简单、灵活和节省材料的优点。本文从液晶、覆层材料体系和液晶应用三个方面综述了液晶的发展现状、存在的问题和未来的发展趋势。

目前零部件修正的办法有激光熔覆、真空钎焊、真空涂层法、钨极惰性气体维护焊（TIG）和等离子体熔覆修正等办法 。激光熔覆是依据工件的工况要求，熔覆各种设计成分的金属或许非金属，制备耐热、耐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲惫或具有光、电、磁特性的外表覆层。激光熔覆是一种快速冷却的过程，熔覆过程中对修正工件的热输入量少，热影响区小，熔覆层组织细微，易于完成自动化等，因而使用激光熔覆的办法来修正转子等零部件比其它的办法具有更大的优势。激光熔覆技术处理了传统电焊、氩弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲惫损害等一系列技术难题，同时也处理了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾，这就为外表修正供给了一个很好的途径。激光熔覆是一种快速冷却的过程。

单晶合金，与多晶合金相比，单晶合金具有良好的蠕变强度、低周疲劳和热疲劳，因此单晶镍基高温合金在高温燃气轮机叶片中的应用已有十多年的历史。许多学者研究了LC单晶合金，并将其用于单晶叶片修复和其他领域。对于单晶合金的液晶，杂散晶粒的形成不利于单晶相的外延生长。因此，应分析杂散颗粒的体积、方向和控制。根据同轴喷嘴不同倾角下模拟和实验微观结构的比较。当同轴喷嘴倾斜至+45°时，熔覆深度超过前一熔覆层顶部等轴杂散晶粒的高度，这意味着使用适当角度的同轴喷嘴熔化杂散颗粒，从而实现连续外延晶粒生长。通过预热或预冷改变基板温度对杂散晶粒的影响和机理需要进一步研究。激光扫描方法、冷却条件等也会对杂散晶粒的体积、取向和分布产生一定影响。激光熔覆能更好的操控涂层厚度。柜体激光熔覆

激光熔覆技术的常见应用领域。机器人激光熔覆铝青铜

激光熔覆技术的常见应用领域 1、矿山设备及其零部件的制作与再制作 矿山煤机设备用量大、磨损快，因为其工作环境恶劣，零部件损坏速度比较快，需求激光熔覆技能。 2、电力设备及其零部件的制作与再制作 电力设备散布量大、不间断运转，其零部件的损坏机率高。汽轮机是火力发电的中心设备，因为高温高热特殊的工作条件，每年都需定时对损伤的机组零部件进行修复，如主轴轴径、动叶片等。燃气轮机因为其在高达1300℃的高温条件下工作，常常会发作损伤。选用激光熔覆技能将其缺点悉数修复完好，康复其运用性能，费用为新机组价格的1/10。 3、石油化工设备及其零部件的制作与再制作 现代的石化工业基本上选用都是接连大量生产模式，在生产过程中，机器长期在恶劣的环境下工作，导致设备内元件呈现损坏，腐蚀、磨损，其中常常会出问题的零部件包含阀门、泵、叶轮、大型转子的轴颈、轮 盘、轴套、轴瓦等，而且这些元件十分昂贵，触及到的零部件品种也有很多，形状大多数都很复杂，修复起来有一定的难度，可是因为激光熔覆技能的呈现，这些问题就都不是问题了。机器人激光熔覆铝青铜

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