闭环温度控制激光淬火订制价格

汽车工业中的大部分零部件的加工制造都离不开汽车模具的使用。汽车模具自身的加工质量、精度直接影响汽车部件的加工品质、加工效率及其使用寿命。而且如果汽车模具表面的加工质量及强度、硬度达不到要求，在夹模、脱模过程中还会对模具自身表面造成破坏，从而影响其使用寿命。传统热处理加工过程控制要求很高，稍有不甚，就会导致工件产生变形、裂痕及凹陷等瑕疵，影响其使用寿命。随着激光加工技术的快速发展，激光淬火作为一种新型的表面淬火工艺得到发展及应用。激光淬火的应用行业领域。闭环温度控制激光淬火订制价格

在五金工具行业中，五金刀剪长期暴露在空气中和恶劣的生产环境中，难免会出现失效的情况，若直接进行报废处理，将增加购买的成本。五金刀剪行业量大面广，目前，在五金刀剪失效主要原因在刃口磨损、崩刃、腐蚀等问题。在机械设备行业中，由于长期在恶劣环境下工作，容易导致零部件的腐蚀、磨损。然而，机械设备体积庞大、价格昂贵、装卸困难，而且保养维修工作量大。因此在零部件因磨损损坏而停止运行时，会造成巨大的经济损失。激光淬火能大幅度提高机械零部件的使用寿命，是降低生产成本、提高经济效益的重要途径和方法。金属表面激光淬火维修材料激光淬火与影响相变硬化 层性能的主要工艺参数。

激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3-2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光热处理是利用高功率密度的激光束对金属进行表面处理的方法，它可以对金属实现相变硬化（或称作表面淬火、表面非晶化、表面重熔淬火）、表面合金化等表面改性处理，产生用其它表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。

激光淬火，也称激光热处理、激光硬化，即利用聚集后的激光束快速加热金属材料外表，使其发生相变，构成马氏体淬硬层的一种高新技能，分为激光相变硬化、激光熔凝硬化和激光冲击硬化三种工艺方法。 技能特点 1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高，耐磨性更好。 2.变形极小，乃至无变形，合适于高精度零件处理，部分场合可作为材科和零件的末了处理工序。 3.无需回火，淬火外表得到压应力，不易产生裂纹。 4.如工柔牲好，适用面广，可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、深孔、内孔、盲孔等局部区域。 5.可根据需要调整硬化层深浅。 6.硬度梯度非常小，硬度根本不随激光硬化层深改变而改变。 7.合适的材料比较广，包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等。 8.加工进程自动化控制，工期短，质量稳定。 9.低碳环保，无需冷却介质，无废气废水排放。激光淬火，智远激光欢迎来电咨询！

在激光淬火技术的研究方面，国内外的学者集中于探讨激光淬火处理铁基材料，从而改变和改善材料性能的机理，他们对激光淬火处理低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、铸铁等都做了大量的研究，目前对铁基材料的激光相变硬化机理基本上已经弄清楚。随着激光淬火技术的不断推广应用，工业化生产对设备可靠性、稳定性和精确性的要求越来越高。鉴于此研究人员开展了对激光器光腔结构、光学元件及冷却技术、表面吸收涂层种类及喷涂技术、复杂零件淬火加工用数控机床的研究以及为了满足大规模工业化生产，对激光设备的各个零部件标准化、模块化设计等的研究，不断地促进激光淬火设备的发展。激光淬火适用材料广，碳钢、合金钢、轴承钢等中高碳钢，以及铸铁皆可使用。汽车激光淬火研发

激光淬火工艺参数及其相互关系。闭环温度控制激光淬火订制价格

激光淬火也称激光相变硬化，属于表面热处理范畴。激光淬火通过激光束扫描工件表面，使工件表面迅速升温到相变温度以上、熔化温度以下，然后停止或移开激光束，热量从工件表面向基体内部快速传导，表面得以急剧冷却，使受热层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表面相变硬化。与激光淬火相对应的感应淬火及热处理炉是常规的加工手段，然而感应淬火工具实用性高、不适应形状复杂的零件、易产生淬火裂纹等缺点，而激光淬火具有自动化控制、柔性加工、零件变形小、淬火后无需回火、淬火硬度比常规方法高约5%~20%、低碳环保等诸多优点，这些优点使激光淬火加工逐渐受到关注。闭环温度控制激光淬火订制价格

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