企业商机
激光淬火基本参数
  • 品牌
  • 智远激光
  • 型号
  • 激光淬火系统
激光淬火企业商机

金属材料外表对激光辐射能量吸收能力取决于外表状态。一般金属材料外表经过机械加工,外表粗糙度很小,其反射率可达80-90%,影响金属材料外表吸收光能的功率。为了进步金属外表对激光的吸收功率,在激光硬化前要进行外表预处理,外表预处理办法许多,包含进步外表粗糙法、喷涂料法、磷化法、氧化法、镀膜法等,其间常用的是喷涂料法和磷化法。喷涂料法中,涂料多种多样,并且还在不断开发出新产品和新配方。在很多的涂料中,有的配方简单,有的杂乱,但都是在激光淬火中进步激光吸收率的效果,大部分吸光率可达80-98%以上,彻底满意激光淬火的要求。喷类涂料的使用办法简单,操作便利,除可采用喷涂办法使用较大规模生产外,还能够手艺刷涂用于零散少量的暂时加工与实验,且无需增加成套设备。激光淬火可以解决传统表面淬火难以实现的技术目标。汽车模具激光淬火设备

激光淬火的主要特点是采用高能激光束作为高能热源,经过激光发生器产生激光和外光路传输和聚焦,形成能量密度很高的光束,实现金属基材表面的热处理工艺,其工艺性优于常规火焰表面淬火、中高频表面淬火等方法。具体表现在由于激光束具有能量容易控制,经过整形的激光束具有能量密度高、方向性好等特点。它的工艺基本特点包含:硬度高,即激光淬火硬度高于常规淬火硬度,硬化深度可控,热影响区小,变形小, 激光热处理工作距离较大,可进行局部淬火工艺实施,工艺实施灵活、可控性强。刀具激光淬火使用寿命激光淬火质量的对比。

激光淬火是利用聚焦后的激光束入射到金属材料表面,使其温度迅速升高到相变点以上,当激光移开后,由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用,使受热表层快速冷却到马氏体相变以下进而实现工件的表面相变硬化。激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题,如薄壁件的淬火、内孔型零件表面的淬火等,激光淬火已大量应用于冶金、汽车、模具、五金、轻功、机械制造等行业,适合各种类型零件的热处理。激光淬火优点: 1、激光淬火速度快、热影响区小、零件无变形、清洁高效无污染; 2、对局部、沟、槽等部位定位,可对传统不易实现的特殊工件进行淬火; 3、淬火硬度比常规方法高、淬火组织细密、强韧性好; 4、快速加热与冷却,利用工件基体形成"自淬火"。

激光表面淬火是一个错综复杂的快速加热、快速冷却的淬火过程。激光淬硬层的尺寸参数(淬硬层宽度、淬硬层深度、表面粗糙度)和性能参数(表面硬度、耐磨性、组织变化)取决于激光功率密度(激光功率、光斑尺寸)、扫描速度、材料的特性(成分、原始状态)和材料表面预处理情况等,同时也与被处理零件的几何形状和尺寸以及激光作用区的热力学性质有关。在其他工艺因素不变的条件下,其主要工艺参数激光器输出功率P、扫描速度V和作用在材料表面上的光斑尺寸D,三者的综合作用直接反映了激光淬火过程的保温温度及其保温时间。3个参数对激光表面淬火效果的影响关系为:淬硬层深度与激光功率成正比,与光斑大小和扫描速度成反比。激光淬火的发展前景。

为什么要淬火?淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。具体来说,将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而普遍用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。激光淬火的设备组成。光纤激光淬火工作台

激光淬火能大幅度提高机械零部件的使用寿命。汽车模具激光淬火设备

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