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激光淬火基本参数
  • 品牌
  • 智远激光
  • 型号
  • 激光淬火系统
激光淬火企业商机

激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢,铸铁。 激光淬火的应用实例:激光淬火强化的铸铁发动机汽缸移动图册,其硬度提高HB230提高到HB680,使用寿命提高2~3倍。齿轮是机械制造行业中应用的零件.为了提高齿轮的承载能力,需对齿轮进行表面硬化处理.而传统的齿轮硬化处理工艺,如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等存在两个主要问题:即热处理后变形较大和不易获得沿齿廓均匀分布的硬化层,从而影响齿轮的使用寿命.激光淬火与传统表面淬火方法相比的优势。工业激光淬火多少钱

激光淬火淬硬层均匀,硬度 高,工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化,不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感 应器,尤其重要的是激光淬火前后,工件的变形几乎可以忽略, 因此特别适合精度高的要求的零件 表面处理。经过近几年的技术研究,目前,激光淬火关键技术已经普遍应用于汽车覆盖件模具的表面处理。激光淬火是快速加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种无污染绿色环保热处理工艺, 可以很容易实行对大型工件表面进行均匀淬火激光束发散角很小,具有很好的指向性,能够通过导光系统对工件表面进行精确的局部淬火。球阀激光淬火熔凝激光表面淬火后淬硬区的硬度。

激光淬火是一项新型的热处理前沿技术,采用这个技术可以解决传统表面淬火难以实现的技术目标。并且在淬火生产中,不需要任何冷却介质,符合国内外热处理行业规定的“少无氧化生产、绿色生产”的环保发展目标要求,适用材料广,碳钢、合金钢、轴承钢等中高碳钢,以及铸铁皆可使用。可提高金属材料及零件的表面硬度、耐磨性以及强度和高温性能;同时可使零件保持较好的韧性,具有耐磨性好、冲击韧性高、疲劳强度高的机械性能等优势。

激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题,模具行业被称为“工业之母”,因为它是制造业生产的基础装备,模具是材料成型的一个重要方式,是现代制造业必不可缺少的部分。随着我国现代化工业的快速发展,模具行业在其中有着巨大的作用,但在高温高压的情况下工作,模具极易变形,严重影响生产产品的品质。激光淬火有效提高模具局部硬度,大幅度提高模具的抗磨损和抗机械损伤能力,延长模具的使用寿命。适用于各种冲压模具、拉延模具、注塑模具、汽车覆盖件模具表面强化。激光淬火又称激光相变强化。

激光淬火也称激光相变硬化,属于表面热处理范畴。激光淬火通过激光束扫描工件表面,使工件表面迅速升温到相变温度以上、熔化温度以下,然后停止或移开激光束,热量从工件表面向基体内部快速传导,表面得以急剧冷却,使受热层快速冷却到马氏体相变点以下,进而实现工件的表面相变硬化。与激光淬火相对应的感应淬火及热处理炉是常规的加工手段,然而感应淬火工具实用性高、不适应形状复杂的零件、易产生淬火裂纹等缺点,而激光淬火具有自动化控制、柔性加工、零件变形小、淬火后无需回火、淬火硬度比常规方法高约5%~20%、低碳环保等诸多优点,这些优点使激光淬火加工逐渐受到关注。激光淬火如何进行材料加工。陕西激光淬火

激光淬火的处理效果。工业激光淬火多少钱

激光表面淬火是一个错综复杂的快速加热、快速冷却的淬火过程。激光淬硬层的尺寸参数(淬硬层宽度、淬硬层深度、表面粗糙度)和性能参数(表面硬度、耐磨性、组织变化)取决于激光功率密度(激光功率、光斑尺寸)、扫描速度、材料的特性(成分、原始状态)和材料表面预处理情况等,同时也与被处理零件的几何形状和尺寸以及激光作用区的热力学性质有关。在其他工艺因素不变的条件下,其主要工艺参数激光器输出功率P、扫描速度V和作用在材料表面上的光斑尺寸D,三者的综合作用直接反映了激光淬火过程的保温温度及其保温时间。3个参数对激光表面淬火效果的影响关系为:淬硬层深度与激光功率成正比,与光斑大小和扫描速度成反比。工业激光淬火多少钱

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