超高速激光熔覆效率

激光熔覆加工中，主要的问题是熔覆层容易出现裂纹，其主要机理是熔覆层冷却固化收缩时受到基体的约束而形成内应力，当局部内应力超过材料的强度极限时，就会产生裂纹。通过对高速钢刀具进行预热和后热处理来减少熔覆层与基材间的温度梯度，以及在合金粉末中加入一些起粘接相作用的成分，如Co、Mo和稀土，Co、Mo的加入可提高合金的润湿性，有利于降低熔覆层在冷凝过程中的热收缩应力；稀土使合金层的组织晶粒细化、提高韧性，从而减少裂纹的产生。此外，优化合金粉末配方与激光工艺参数已经采用纳米复合粉末均可改善熔覆层的性能，减少裂纹倾向。了解一下激光熔覆加工。超高速激光熔覆效率

与传统修复中常用的堆焊、喷涂和电镀等相比 ， 激光熔覆有以下优点： 1．熔覆层与基体之间为冶金焊接结合 ， 致密且结合强度高 ， 不易脱落； 2．在改变或恢复工件的几何尺寸的同时 ， 实现同步表面强化； 3．利用功能材料可实现工件表面性能的定制 ， 改变零件的表面性能 ， 如耐磨、耐高温、耐腐蚀等； 4．修复部位热影响区和热变形小 ， 不改变工件基体的金属性能； 5．修复过程为机器自动控制 ， 保证工件质量； 6．修复效率高，工期短； 7．可以修复多种材质的工件； 8．熔覆层的硬度在 HRC20～HRC60范围内 ， 可以根据使用要求选择。表面处理激光熔覆激光熔覆层具有优异的耐腐蚀性和耐磨性，可以延长零件的运用寿命。

在船舶长期的运转过程中，经常会由于各种各样的因素影响而使得船舶的使用性能逐渐降低。船舶修理中碰到零部件损坏 ， 如何快速修复并使之继续高质量运作， 一直是人们谋求解决的技术难题之一。常用的传统修复工艺主要有普通焊条堆焊、喷涂和电镀 ， 对于不太重要的零部件 ， 这些传统工艺可以解决问题 ，但对于重要零部件 ， 这些传统工艺方法都存在着不同程度的缺陷 。例如堆焊和电焊容易变形量太大 ， 只能用于不太重要的零部件； 而喷涂和电镀的方法尽管无变形量 ， 但它们可修复的厚度有限 ， 并且修复层与基材的结合力不强 ， 不能应用于高速、冲击、重载的场合。

不断完善工艺水平，提升其主要部件的功能性，如送粉喷嘴的耐用性、送粉精度、高送粉量、粉末利用率等。其熔覆速率可高达20－200m／min，送粉效率可达5kg／hr以上，粉末利用率高达95％。而其特殊的模块化设计，降低了使用成本，使损耗件的更换变得异常简单，同时保证了工艺的可重复性，喷嘴尺寸也可根据维修位置进行灵活调整。新开发的超高速激光熔覆加工头，通过特殊的光路调节系统设计，实现光－粉在空间的理想交互，使得粉末熔化更加稳定、能量利用更加高效；涂层表面粗糙度更低，表面更为平整。谈谈激光熔覆应用市场。

应用领域 应用于电力（汽轮机转子、叶片）、矿山（齿轮、钻头、液压杆）、机械（轴类、齿轮）、石化（涡轮盘、转子）、船舶（曲轴、发动叶片、凸轮轴）、机车（轴、汽轮机叶片、转向架、活塞）、模具（冲压模、锻模、压铸模）等行业失效零件，再制造产品质量可靠，具有良好的经济效益和社会效应。 文中提到的超高速激光熔覆技术，还要分为外壁激光熔覆技术以及内壁激光熔覆技术。 超高速激光熔覆主要用于轴类、盘类等零件表面耐蚀、耐磨或其他特殊性能涂层的快速制备，如油缸、立柱、轧辊、主轴、刹车片等，在煤机、交通、炼钢、海洋平台、钻采、重型机械等多个行业均有大量应用需求。不仅用于新零件的制造，也可用于在役零件的表面维修与在制造。 内壁激光熔覆主要用于零件内孔、内壁的耐磨、耐蚀涂层制备或快速激光修复。通过配备不同的光学系统，也可以45°倾斜入射激光与粉末方式实现管件端部盲孔的加工；或是通过配备电机实现内壁光头的旋转，用于重型零件或不易旋转零件的立式熔覆加工；同时也可用于零件狭窄受限位置的激光修复与焊接。在煤机、钻探、能源、重型机械、航空航天等诸多工业领域都有巨大应用需求。 激光熔覆粉末的影响。超高速激光熔覆优势

激光熔覆的工艺原理。超高速激光熔覆效率

激光熔覆作为表面改性和绿色再制造重点发展的技术，利用高能密度的激光束产生快速熔凝过程，在基材表面形成与基体相互熔合，具有完全不同成分与性能的合金熔覆层，从而改善基体性能。激光熔覆层裂纹是激光熔覆过程中**为常见也是**危险的缺陷之一，随着涂层材料的发展和复杂化，熔覆层裂纹控制技术尤为重要。通过分析激光熔覆层裂纹产生的原理和裂纹类型，从数值模拟技术预测、工艺参数优化、添加稀土氧化物以及辅助工艺处理等方面，对激光熔覆层裂纹的控制方法及研究进展进行了阐述。激光熔覆工艺，是指将预先设计成份的合金材料粉末，用大功率激光束加热熔化，涂覆在经过预处理的金属基材表面，获得与基体形成冶金结合的具有耐磨耐蚀等特殊性能的功能层。**近几年，光纤技术和激光器技术快速发展，激光熔覆铁基不锈钢工艺广泛应用于煤机油缸外圆的新制造与维修再制造，同时在煤机油缸内壁的新制造和维修再制造中迅速推广。超高速激光熔覆效率

智远激光，2015-10-26正式启动，成立了激光熔覆系统设备，激光淬火系统设备，激光焊接系统设备，激光增材制造设备等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升智远激光的市场竞争力，把握市场机遇，推动机械及行业设备产业的进步。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一，主要提供激光熔覆系统设备，激光淬火系统设备，激光焊接系统设备，激光增材制造设备等领域内的产品或服务。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。智远激光始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下，不断优化业务结构。在激光熔覆系统设备，激光淬火系统设备，激光焊接系统设备，激光增材制造设备等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多机械及行业设备企业提供服务。