汽车模具激光淬火订制价格

激光淬火又称激光相变强化，在激光束照射下金属表面温度以极快速度升高到相变点以上，离开照射区后依靠金属材料自身传导快速冷却达到马氏体相变硬化。激光淬火层的硬度、耐磨性比传统淬火的好，塑性韧性比传统淬火的高。激光淬火可控性比传统表面淬火好，既可控制淬火区的形状、大小和在工件上的部位，又可控制淬硬层的深度，这在零件易变形，或结构比较复杂，或需选择局部进行处理等常规淬火难以胜任场合下的零件表面硬化处理中具有独特优势。激光淬火如何进行材料加工。汽车模具激光淬火订制价格

激光表面淬火是一个错综复杂的快速加热、快速冷却的淬火过程。激光淬硬层的尺寸参数（淬硬层宽度、淬硬层深度、表面粗糙度）和性能参数（表面硬度、耐磨性、组织变化）取决于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、扫描速度、材料的特性（成分、原始状态）和材料表面预处理情况等，同时也与被处理零件的几何形状和尺寸以及激光作用区的热力学性质有关。在其他工艺因素不变的条件下，其主要工艺参数激光器输出功率P、扫描速度V和作用在材料表面上的光斑尺寸D，三者的综合作用直接反映了激光淬火过程的保温温度及其保温时间。3个参数对激光表面淬火效果的影响关系为：淬硬层深度与激光功率成正比，与光斑大小和扫描速度成反比。刀具激光淬火品牌排行榜激光淬火质量的对比。

激光淬火设备是一种淬火技术，利用激光将材料表面加热到相变点以上，使材料表面硬化。激光淬火机功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是一种清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、碳淬火工艺相比，激光淬火机硬层均匀，硬度高（一般高于感应淬火1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹易于控制，易于实现自动化，不需要根据不同部件尺寸设计相应的感应线圈，大型部件加工不需要受到化学热处理炉尺寸的限制，因此在许多工业领域逐渐取代传统的感应淬火和化学热处理工艺。特别重要的是，激光淬火机前后工件的变形几乎可以忽略不计，特别适用于高精度要求的零件表面处理。

激光表面强化与热处理技术是近年来发展起来的一种新型材料表面处理技术。利用激光淬火技术对表面进行处理，技术特点如下： 1.激光淬火硬度、深度均匀，程序可控。 2.形成马氏体晶粒细小，位错密度高，明显提高模具表面耐磨性及抗粘性 3.热源输入可实现精确控制，引起工件变形小 4.可实现局部淬火 在此基础上我司开发的半导体泵浦光纤传输激光淬火设备，不但具有以上的特点，更具有体积小、移动方便、安全快捷，可实现柔性加工。且电光转换效率达18%以上，能量损耗小。 激光淬火与传统表面淬火方法相比的优势。

近几年激光淬火在模具制造方面也发挥了它的优势。模具形状各异，制造精度和材料性能要求高，工艺复杂，但我国缺少具有特殊性能要求的钢种，如耐高温等。况且目前我国国内加工条件限制，一些要求高硬度的模具只得精加工到尺寸后再进行淬火、回火处理，对大型、精密复杂的模具，控制热处理变形及防止开裂的问题也很突出。采用激光淬火对模具进行热处理，变形小，灵活可控，不受模具形状以及尺寸的限制，能明显改善耐磨性能，提高表面硬度和使用寿命，对生产实践有极大的实用价值。激光淬火的处理效果。刀具激光淬火品牌排行榜

激光淬火对模具进行热处理，变形小，灵活可控。汽车模具激光淬火订制价格

激光熔覆理论是服役前零件表面加强，或服役后故障修复。其传统加工方法主要包括表面淬火、表面渗碳或渗氮、热喷涂、堆焊等。随着加工技术的不断升级和改进，激光移动再制造技术（激光熔覆）逐渐得到普遍应用。与传统的热处理方法相比，这种激光再制造技术不只是可以用来修复受损部件，还可以用来进行激光表面淬火。与传统的热处理方法相比，激光淬火是一种快速、快速和冷却的加工技术，可以在表面上获得细晶粒淬火层。此外，激光器还可以结合多轴机床或6+2机械手修复损坏的三维复杂零件，充分体现了激光再制造技术的灵活性和先进性。汽车模具激光淬火订制价格

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