金属表面激光淬火耐磨

金属材料外表对激光辐射能量吸收能力取决于外表状态。一般金属材料外表经过机械加工，外表粗糙度很小，其反射率可达80-90%，影响金属材料外表吸收光能的功率。为了进步金属外表对激光的吸收功率，在激光硬化前要进行外表预处理，外表预处理办法许多，包含进步外表粗糙法、喷涂料法、磷化法、氧化法、镀膜法等，其间常用的是喷涂料法和磷化法。喷涂料法中，涂料多种多样，并且还在不断开发出新产品和新配方。在很多的涂料中，有的配方简单，有的杂乱，但都是在激光淬火中进步激光吸收率的效果，大部分吸光率可达80-98%以上，彻底满意激光淬火的要求。喷类涂料的使用办法简单，操作便利，除可采用喷涂办法使用较大规模生产外，还能够手艺刷涂用于零散少量的暂时加工与实验，且无需增加成套设备。近几年激光淬火在模具制造方面发挥了它的优势。金属表面激光淬火耐磨

随着我国汽车生产能力的不断提高，我国汽车模具制造技术、激光器制造技术及激光应用技术也会得到整体提升。与此同时，激光表面淬火技术较传统技术因其拥有诸多的优势，也随之得到了快速的发展。激光表面淬火工艺，可解决保险杠拉延模粘结积瘤缺陷，与常规火焰淬火相比，激光处理能进一步提高模具表面硬度，增强表面抗粘结能力。汽车覆盖磨具表面的热处理是汽车模具制造中的关键工序和重要技术，直接关系到模具的工作质量和使用寿命，而传统方式淬火，很容易出现模具表面变形量大、表面质量差、工艺质量不稳定等问题。激光淬火技术因其拥有对于提高提高大型模具使用寿命和减少精密模具的热处理变形，有着极大的优势，应用激光熔覆技术处理模具表面，既可以是对己加工成坯的制造模具进行表面改性，也可以是对成形模具进行表面修复。尽管激光淬火技术在汽车覆盖件模具上应用***。热处理激光淬火订制价格激光淬火对模具进行热处理，变形小，灵活可控。

激光淬火头性能特点：淬火头内部结构完全密封，可以避免光学部分受到灰尘污染防尘等级IP65通过添加反射式抛物镜阵列，可大幅降低光晕尺寸，极大改善匀化光斑效果，提升淬火质量采用内置抽屉式保护镜片防护气体结构设计，有效保护镜片更换方便周身多处水冷结构设计高效冷却，保证长时间持续稳定工作使用效果丰富的聚焦配置、可定制化，满足不同客户需求光斑大小可根据客户要求定制产品参数：产品型号：ZY-LC28准直距离：85mm、100mm、150mm聚焦距离：250mm、285mm、300mm适用波长：900-1100nm焦点光斑：10*2mm、15*2mm、20*2mm(可定制光斑尺寸)光纤接口：QBH、LLK-D可承受功率：6kw、8kw、10kw熔池监控：配备CCD熔池视频监控系统重量：4kg适用激光器品牌：Laserline、IPG、GW、通快、锐科、创鑫、热刺

汽车工业离不开模具的使用，而汽车模具的质量和精度也对汽车部件有着重要的意义。在对模具进行加工制造的过程中经常会使用到淬火技术。传统的淬火是对整个模具进行淬火，不能选择需要淬火的区域，由于淬火的面积比较大，导致淬火的温度和冷却的程度都是十分不均匀，造成了模具表面的淬火硬度的差异，进而影响汽车零部件的质量。随着激光技术的迅速发展，激光淬火技术逐渐的取代了传统的整体淬火技术。在使用激光对模具的表面进行淬火工作的时候，可以在很短的时间之内，将大量，充足的能量照射在模具表面上的特定区域，这样就会在很短的时间将模具表面的温度升高。而且在淬火工作结束之后，模具可以快速的冷却下来。相对于传统的整体淬火技术，激光淬火技术会缩短模具生产的周期，而且具有很高的工作效率。大型齿轮的激光淬火工艺流程。

激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此，在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是，激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此，特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬火让科技智能之光为设备穿上盔甲。热处理激光淬火订制价格

提高激光淬火生产的措施。金属表面激光淬火耐磨

    激光淬火技术的基本特点：激光表面淬火主要利用高能激光束照射到金属或合金表面，所产生的热效应使基材表面形成不超过熔点的固态加热过程。同时，利用基体材料存在同素异构转变结合激光加热及材料自激冷却效应，**终在金属表面形成相变强化。激光淬火技术在钛合金上的应用：对于钛合金而言，自20世纪开始国内外便有这方面的研究。戴振东等通过面扫描激光淬火手段显著提高了TC11钛合金的硬度，且其摩擦系数可降为原来～，抗微动磨损能力提升了123倍之多，极大提高了合金表面性能。张宏等对TC11钛合金进行了表面组织及性能的工艺优化，结果表明，激光淬火可使表面组织明显细化，且硬度及耐磨损能力有所改善。张奇等通过对激光自淬火快凝处理的各类钛合金的研究，证实了自淬火处理不仅使合金的α和β等晶粒组织得到细化，且表层化学成分更加趋于均匀化，淬火后的偏析比可由原始态的，淬火层内没有发现孔洞、裂纹等缺陷，可得到光滑、均匀的合金表面。 金属表面激光淬火耐磨

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