企业商机
激光熔覆基本参数
  • 品牌
  • 智远激光
  • 加工类型
  • 激光熔覆
  • 工件材质
  • 碳钢,铸铁、铜件,不锈钢,铝合金
  • 加工产品范围
  • 五金配件制品,模具,仪表,冶金产品
  • 打样周期
  • 4-7天
  • 加工周期
  • 16天及以上
激光熔覆企业商机

在煤炭机械行业中,煤机液压支架中的活塞杆、活柱、中缸等大量产品需要表面处理以达到抗腐蚀、抗磨损、延长使用寿命的目的,除了电镀铬工艺外,因激光熔覆成本不断降低且产品使用寿命是镀铬的3-5倍因此目前越来越多的客户选择了激光熔覆工艺来进行表面强化与修复。激光熔覆有常规激光熔覆和高速激光熔覆两种工艺,常规激光熔覆多采用半导体激光器,高速激光熔覆工艺采用高稳定的高功率光纤激光器作为光源,光电转化率为35%,设备免维护,激光器可靠性高,激光器使用寿命长等特点。激光熔覆送粉嘴型号。高速激光熔覆铜合金

与传统修复中常用的堆焊、喷涂和电镀等相比 , 激光熔覆有以下优点: 1.熔覆层与基体之间为冶金焊接结合 , 致密且结合强度高 , 不易脱落; 2.在改变或恢复工件的几何尺寸的同时 , 实现同步表面强化; 3.利用功能材料可实现工件表面性能的定制 , 改变零件的表面性能 , 如耐磨、耐高温、耐腐蚀等; 4.修复部位热影响区和热变形小 , 不改变工件基体的金属性能; 5.修复过程为机器自动控制 , 保证工件质量; 6.修复效率高,工期短; 7.可以修复多种材质的工件; 8.熔覆层的硬度在 HRC20~HRC60范围内 , 可以根据使用要求选择。辊道激光熔覆复合熔覆激光熔覆能更好的操控涂层厚度!

激光熔覆技术的常见应用领域1、矿山设备及其零部件的制作与再制作矿山煤机设备用量大、磨损快,因为其工作环境恶劣,零部件损坏速度比较快,需求激光熔覆技能。2、电力设备及其零部件的制作与再制作电力设备散布量大、不间断运转,其零部件的损坏机率高。汽轮机是火力发电的中心设备,因为高温高热特殊的工作条件,每年都需定时对损伤的机组零部件进行修复,如主轴轴径、动叶片等。燃气轮机因为其在高达1300℃的高温条件下工作,常常会发作损伤。选用激光熔覆技能将其缺点悉数修复完好,康复其运用性能,费用为新机组价格的1/10。3、石油化工设备及其零部件的制作与再制作现代的石化工业基本上选用都是接连大量生产模式,在生产过程中,机器长期在恶劣的环境下工作,导致设备内元件呈现损坏,腐蚀、磨损,其中常常会出问题的零部件包含阀门、泵、叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等,而且这些元件十分昂贵,触及到的零部件品种也有很多,形状大多数都很复杂,修复起来有一定的难度,可是因为激光熔覆技能的呈现,这些问题就都不是问题了。

将不同类型和含量的颗粒增强相添加到金属基体中以形成液晶中的金属基复合材料。一些颗粒增强相在激光作用下分解,与金属基体中的其他元素形成不同种类的二次增强相,因此涂层也表现出不同的耐磨性、耐蚀性等。Zhang等人分别将碳化钒(VC)、碳化钛(TiC)和碳化钨(WC)与AISI420不锈钢粉末混合,然后通过液相色谱制备了三种金属基复合材料涂层。在30°、45°和90°三个侵蚀角下研究了涂层的抗侵蚀性,结果表明,与基体相比,含有VC和TiC的涂层具有更高的硬度。然而,含有WC颗粒的涂层在30°和45°的侵蚀角下降低了硬度并提高了抗侵蚀性。颗粒增强金属基复合材料涂层的性能不仅与添加的增强相的含量和类型有关,液晶工艺参数也影响其形貌和分布。合理选择工艺参数可以显著提高涂层的性能。关于激光熔覆的工艺。

激光熔覆的应用可明显改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等,从而来达到表面改性或修复(新品强化或旧品修复)的目的,满足了对材料表面特定性能的要求。其中旧品修复的目的是恢复尺寸,在磨损部位熔覆与基材相同或相近的材料,达到原有尺寸。新品强化是利用新产品在易磨损部位或者全部熔覆耐磨、耐腐蚀、耐高温等(根据需要)的特殊材料,达到强化其特性增加其寿命的目的。激光熔覆可实现柔性自动化加工,与传统堆焊相比,变形量小,热影响区小,可在大部分金属包括紫铜表面进行激光熔覆。激光熔覆的原理是什么?金属改性激光熔覆定制

激光增材系统的应用。高速激光熔覆铜合金

LC是激光、熔覆材料和基板之间相互作用的过程,因此通过建立LC过程模拟,可以更好地分析不同工艺条件下熔池的温度、应力和流场。在实践中,LC过程的模拟分析在改善熔覆层的宏观形貌、微观结构和性能方面发挥着重要作用。许多学者基于流体力学和物理相场过程模拟了粉末沉积过程、温度场、应力场和熔覆层的微观结构。在液晶中,粉末与激光、基板和喷嘴的相互作用会影响粉末的分布。粉末的流动特性影响其利用效率和熔覆层的宏观形貌。粉末的流体动力学特性不仅与其粒径、形状和外部空气压力有关,还与粉末喷嘴的类型有关,如图2所示。在粉末和激光的相互作用中,激光的能量被粉末吸收、反射和散射,从而增加了流动粉末的温度分布。粉末的温度分布与激光功率和喷嘴与激光焦点之间的距离有很大关系。因此,应选择合适的激光功率和喷嘴与激光焦点之间的距离。因此,粉末分布的能量全部包含在激光辐射区域,并获得均匀的温度分布。熔池附近的粉末分布与基体有很大关系。在保护气体的作用下,粉末冲击基材并反弹或分散,从而影响上部粉末流的分布。因此,在对粉末沉积过程进行模拟分析时,应充分考虑基体的作用。高速激光熔覆铜合金

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