轴径激光熔覆

激光熔覆能够更好地操控层厚度，涂覆更薄的覆层和更好的外表光洁度。运用更近净形状涂层的才能削减了所需的精加工量，并削减了剩余的包覆资料的施加量。 无限覆层厚度：能够运用多个覆层来完成任何厚度。   高重复性和过程稳定性：过程的自动化操控供给了优异的参数操控，然后获得杰 出的过程稳定性和可靠，可重复的成果。激光熔覆通过输入少于20％的热量。该部件的热变形减小是明显的。在许多情况下，为了解决热变形问题，需求较少的后续操作，例如加工和矫直。因为低热量和变形，无法用电弧包覆的薄壁部件能够用激光进行包覆。热输入低，可加入碳化物等资料，提高涂层的耐磨性。传统的电弧焊接工艺熔化碳化物颗粒。   传统上“不行焊接”资料的包覆才能：低热量输入和快速固化能够使资料如碳钢或镍基超合金包覆。运用传统的焊接技能，这些资料很难甚至不行能焊接。 激光熔覆技术在模具上的应用。轴径激光熔覆

在船舶长期的运转过程中，经常会由于各种各样的因素影响而使得船舶的使用性能逐渐降低。船舶修理中碰到零部件损坏，如何快速修复并使之继续高质量运作，一直是人们谋求解决的技术难题之一。常用的传统修复工艺主要有普通焊条堆焊、喷涂和电镀，对于不太重要的零部件，这些传统工艺可以解决问题，但对于重要零部件，这些传统工艺方法都存在着不同程度的缺陷。例如堆焊和电焊容易变形量太大，只能用于不太重要的零部件；而喷涂和电镀的方法尽管无变形量，但它们可修复的厚度有限，并且修复层与基材的结合力不强，不能应用于高速、冲击、重载的场合。风电激光熔覆设备谈谈激光熔覆应用市场。

随着现代科学技术和工业不断发展，对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化，表面性能的要求越来越高，因此零件报废率增多。通常因为表面失效而报废的零件有：转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。随着现代科学技术和工业不断发展，对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化，表面性能的要求越来越高，因此零件报废率增多。通常因为表面失效而报废的零件有：转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。 目前零部件修复的方法有激光熔覆、真空钎焊、真空涂层法、钨极惰性气体保护焊（TIG）和等离子体熔覆修复等方法 。激光熔覆是根据工件的工况要求，熔覆各种设计成分的金属或者非金属，制备耐热、耐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲劳或具有光、电、磁特性的表面覆层。激光熔覆是一种快速冷却的过程，熔覆过程中对修复工件的热输入量少，热影响区小，熔覆层组织细小，易于实现自动化等，因此使用激光熔覆的方法来修复转子等零部件比其它的方法具有更大的优势。激光熔覆技术解决了传统电焊、氩弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题，同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾，这就为表面修复提供了一个很好的途径。

与传统修复中常用的堆焊、喷涂和电镀等相比 ， 激光熔覆有以下优点： 1．熔覆层与基体之间为冶金焊接结合 ， 致密且结合强度高 ， 不易脱落； 2．在改变或恢复工件的几何尺寸的同时 ， 实现同步表面强化； 3．利用功能材料可实现工件表面性能的定制 ， 改变零件的表面性能 ， 如耐磨、耐高温、耐腐蚀等； 4．修复部位热影响区和热变形小 ， 不改变工件基体的金属性能； 5．修复过程为机器自动控制 ， 保证工件质量； 6．修复效率高，工期短； 7．可以修复多种材质的工件； 8．熔覆层的硬度在 HRC20～HRC60范围内 ， 可以根据使用要求选择。激光表面强化的材料。

根据磨损理论分析，煤对金属的磨损属于磨料磨损，是由于煤中的石英、黄铁矿等硬矿物在在截齿头表面划出的沟纹而造成的磨损，同时腐蚀物质也将影响其耐磨性。另外，截齿在制造时，由于材料合金元素达不到要求，含有石墨杂质，晶粒分布不均匀，会造成刀头提前磨损；齿体材料性能不稳定，热处理工艺的不好控制，也是造成齿体磨损的原因。红硬性是指刀具材料在高温下保持高硬度的能力，高温下硬度高则红硬性好，反之亦然。按照理论分析，硬质合金可以在800～1000°C的高温下保持较高的硬度。但是由于在国内生产硬质合金时存在一定的现实问题，这就使得截齿刀头的红硬性较低。截齿在截割煤岩时，由于摩擦使刀头表面产生600?800°C的高温，硬度下降50％左右，材质的软化加速了截齿的磨损。激光熔覆技术作为局部表面处理的新型方法。轴径激光熔覆

激光熔覆技术也是表面工程发展方向和水平的表面改性新技术之一。轴径激光熔覆

激光熔覆在零部件修复上的应用不仅能产生很高的经济效益，还可以降低环境破坏和资源消耗。激光熔覆焊属于绿色制造，生产过程中对环境的破坏是极低的。新制作一个新零件往往需要消耗水、电、氧气、原材料等诸多自然资源，而激光熔覆焊修复相对于重新制造新零件，在自然资源的消耗上是极少的，而且不会产生工业垃圾。随着技术的发展和世界对资源利用认识的进一步提高，激光熔覆将逐步演变为真正意义的金属3D打印，大幅度提升原材料使用率，使得原失效零件恢复原有性能。轴径激光熔覆