短纤维为了纺制成纱需要加捻,长丝为了便于加工或提高紧密度也需要加捻,捻度对纱线的结构、物理性能、织物的风格及成衣的服用性能有着直接影响,它是评定产品等级的主要依据。纱线捻度的测试方法有:直接计数法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分为:退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。直接计数法适用于短纤维单纱、有捻复丝、股线、缆线;退捻加捻法适用于棉、毛、丝、麻及其混纺纤维的单纱。通过对纱线捻度的测试,了解纱线捻度仪的基本结构和工作原理,掌握仪器的操作方法和取样要求,理解各项指标的含义。长丝纱是由长丝(如天然丝、化纤丝或人造丝)并合在一起的束装物。松江区优良纱线单价
按纺纱系统分类:1、精纺纱:精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。2、粗纺纱;粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。3、废纺纱:废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。松江区优良纱线单价初始模量较小的纤维较多地位于外层,初始模量大的纤维较多地位于内层。
按纱线用途分类:1、机织用纱:机织用纱指加工机织物所用纱线,分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线,具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点;纬纱用作织物横向纱线,具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。2、针织用纱:针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高,捻度较小,强度适中。3、其它用纱:包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同,对这些纱的要求是不同的。单纱:单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。可以由一种原料纺成纯纺纱,由此构成纯纺织物,也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱,由此构成混纺织物。
对于解决纱线强力问题有两种解决方法,一种方法是在不改变原料的情况下采用更加先进的纺纱技术纺出能够适用于易护理面料的纱线,如紧密环锭纺技术。第二种方法是用调整原料和改变纱线结构的方法,通过在原有的天然纤维与性能优良符合易护理要求的纤维通过一定的纺纱方法使两者结合,得到效果理想的纱线,主要有混纺纱、复合纱等,下面分别介绍。1.混纺纱。两种或两种以上的纤维的混合纺纱,主要采用散纤维混合和条混的方式。通过原有纤维原料与其它具有强力、高模量的纤维来增加整个纱线的强力。此类复合纱有传统的涤/棉、涤/粘、涤/毛等,还有涤/棉/Tencel纤维、涤纶/棉/羊绒等。2.复合纱。两种不同的纤维以单纱或长丝交缠在一起类似股线结构,可在改造后的细纱机上纺出,也可以在空心锭子纺出。主要有赛络纺,塞洛菲尔纺,包缠纺,包芯纺等。细度细的纤维趋向纱的轴心,细度粗的纤维趋向纱的外层。
纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范围内,纱的强度随捻度增加而增大。单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择。通常单纱与股线采用相反捻向,即ZS或SZ。单纱与股线的拈度有一个较佳比值,在这范围内,股线强力随着股线拈度增加而增加,超过临界值时股线强力反而下降。纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用。环锭纱在加捻过程中,由于纤维产生转移,从纱线内层到外层,再从外层到内层,多次反复转移,纤维围绕纱的轴心呈螺旋状,螺旋半径沿轴向交替增大或减小。这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心,长度短的纤维较多地趋向纱的外层。合理选用不同性状的纤维,能够纺成不同风格的纱线,适应不同织物用途或改善服用性能。闵行区特制纱线厂家供应
通常单纱与股线采用相反捻向,即ZS或SZ。松江区优良纱线单价
混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线,如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱,称为混纺纱;而由两种以上长丝纱组合(如加捻)成的纱,叫混纤纱。纱线线密度是描述纱线粗细程度的常用指标之一。过去用支数表达纱线的线密度,至今还有一些技术工作者称线密度为支数,特别在毛纺业的技术工作者,现行的国家标准和国际标准都已经不再支持。纱线的支数用公制支数来表示,支数大、绒线细,支数小、绒线粗。公制支数是指1kg绒线有多少个千米长即为多少支纱。如1kg绒线长18000m即为18支纱。松江区优良纱线单价
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金属注射成型还运用于哪些行业?成本会不会高,效率会不会降低?MIM正如前面所说的,MIM也广泛应用于医疗,3C和五金机械类4.金属注射成型批量生产的难点在哪?金属注射成形的特性就是适用于大批量生产形状复杂、高精度、高性能的小型金属零部件。通常年需求量10万以上的,MIM更有成本优势。请问MIM产品后续需要热处理的比例和工艺原则是什么?热处理通常是根据客户的要求,材料方面详见MPIF35国际标准。一般20克的产品,模具费用大概多少?20g的产品需要根据产品的复杂程度来定,通常是3—10万人民币。7.热处理后测试硬度经常有不均匀情况,请问是否与烧结有关?这跟真空炉的真空度、均温性有关。...