按纱线原料分类:1、纯纺纱:纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。2、混纺纱:混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。按纱线粗细分类:1、粗特纱:粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。2、中特纱:中特纱指21-32特(英制19-28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。3、细特纱:细特纱指11-20特(英制29-54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。4、特细特纱:特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高级精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。长丝纱是由长丝(如天然丝、化纤丝或人造丝)并合在一起的束装物。嘉定区机器纱线什么材料
短纤维为了纺制成纱需要加捻,长丝为了便于加工或提高紧密度也需要加捻,捻度对纱线的结构、物理性能、织物的风格及成衣的服用性能有着直接影响,它是评定产品等级的主要依据。纱线捻度的测试方法有:直接计数法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分为:退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。直接计数法适用于短纤维单纱、有捻复丝、股线、缆线;退捻加捻法适用于棉、毛、丝、麻及其混纺纤维的单纱。通过对纱线捻度的测试,了解纱线捻度仪的基本结构和工作原理,掌握仪器的操作方法和取样要求,理解各项指标的含义。配件纱线生产厂家通常单纱与股线采用相反捻向,即ZS或SZ。
按纺纱方法分类:一、环锭纱:环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结,线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制。此类纱线用途普遍,可用于各类织物、编结物、绳带中。二、自由端纱:自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱,其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成,因而效率高,成本较低。三、气流纱:气流纱也称转杯纺纱,是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳,但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。
长丝纱是由长丝(如天然丝、化纤丝或人造丝)并合在一起的束装物;主要有涤纶长丝,粘胶长丝,尼龙长丝等。花式纱主要表现为纱线外表或颜色上的变化。主要有包缠、包芯、竹节、大肚、彩点、波形、辫子、毛巾、圈圈、结子、羽毛、牙刷、蜈蚣、带子、段染、雪尼尔等等。特征参数:1、体积密度:反映纤维堆砌特征;2、纤维的捻回角、卷曲等:反映纤维沿纱轴的顺直程度;3、股线的合股根数、捻向:4、线密度(直径)和变异系数:反映纱线粗细及变化;5、纤维间的作用力(摩擦因数、缠结点、作用片段或滑移长度等):反映纱线结构的稳定性。在一定捻度范围内,纱的强度随捻度增加而增大。
按纺纱系统分类:1、精纺纱:精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。2、粗纺纱;粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。3、废纺纱:废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。细度细的纤维趋向纱的轴心,细度粗的纤维趋向纱的外层。配件纱线生产厂家
纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用。嘉定区机器纱线什么材料
按纱线用途分类:1、机织用纱:机织用纱指加工机织物所用纱线,分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线,具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点;纬纱用作织物横向纱线,具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。2、针织用纱:针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高,捻度较小,强度适中。3、其它用纱:包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同,对这些纱的要求是不同的。单纱:单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。可以由一种原料纺成纯纺纱,由此构成纯纺织物,也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱,由此构成混纺织物。嘉定区机器纱线什么材料
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