企业商机
蚀刻液基本参数
  • 品牌
  • 博洋化学
  • 产品名称
  • 钼铝钼蚀刻液
  • 纯度级别
  • 超纯/高纯
  • 类别
  • 无机酸
  • 产品性状
  • 液态
蚀刻液企业商机

    本发明涉及回收处理技术领域,具体为一种废铜蚀刻液的回收处理装置。背景技术:废铜蚀刻液含有可回收的金属,所以需要进行回收处理,目前通用的做法是,使用化学方法回收废液内的铜,或提炼成硫酸铜产品,工艺落后,铜回收不彻底,处理的经济效益不明显,有二次污染污染物排放,一旦处理不当往外排放,势必对水体生态系统造成大的冲击。市场上的废铜蚀刻液的回收处理装置只能简单的对蚀刻液进行回收处理,不能对蚀刻液进行循环电解,使得剩余蚀刻液中的铜离子转化不充分,而且蚀刻液导入到电解池中会对电解池造成冲击,进而影响电解池的使用寿命,并且在回收处理中会产生有害气体而影响空气环境,也不能在回收结束后对装置内部进行清理,为此,我们提出一种废铜蚀刻液的回收处理装置。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种废铜蚀刻液的回收处理装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的废铜蚀刻液的回收处理装置只能简单的对蚀刻液进行回收处理,不能对蚀刻液进行循环电解,使得剩余蚀刻液中的铜离子转化不充分,而且蚀刻液导入到电解池中会对电解池造成冲击,进而影响电解池的使用寿命,并且在回收处理中会产生有害气体而影响空气环境。蚀刻液的发展趋势如何。深圳铝钼铝蚀刻液蚀刻液产品介绍

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    目前的平面显示装置,尤其是有机电激发光显示器,多使用铬金属作为导线的材料。但是因为铬金属的阻值高,因此研究者一直在寻求利用阻值较低的金属作为导线的材料。以往曾经有提议以银作为平面显示装置的导线材料,但是因为无适当稳定的蚀刻液组成物,所以并未有***的运用。近几年为提高平面显示装置的效能,研究者仍专注于如何降低导线材料的电阻值。银合金目前被视为适当的导线材料,因其阻值低于其他的金属。此外,含银量超过80%以上的银合金,虽然阻值未若银金属一般低,但是其阻值远低于铬金属。然而由于银合金未具有适当的蚀刻液,所以并没有广泛应用于晶片或面板的黄光制程。发明人爰因于此,本于积极发明的精神,亟思一种可以解决上述问题的“银合金蚀刻液”,几经研究实验终至完成此项嘉惠世人的发明。 深圳ITO蚀刻液蚀刻液批量定制天马微电子用的哪家的蚀刻液?

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    近年来,oled显示器广泛应用于手机和平板显示。金属银以优异的电导率和载流子迁移率被广泛应用于oled显示器的阳极布线(ito/ag/ito)结构中。为了对此进行蚀刻,目前主要使用基于磷酸、硝酸、醋酸和硝酸盐的湿蚀刻液(cna)。这样的体系虽然能有效去除金属银,但在实际使用过程中仍会存在少量的银残留或银再吸附沉积问题。4.本发明所要解决的技术问题在于如何解决现有的银蚀刻液在使用过程中存在少量的银残留、银再吸附沉积问题。5.本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:6.一种银蚀刻液组合物,其成分由质量占比为40-60%磷酸、2-10%硝酸、%有机酸、%硝酸盐、%含氮元素有机物、其余为水组成。

    推荐的,所述制备装置主体的两端紧密贴合有防烫隔膜。推荐的,所述高效搅拌装置是由内部顶部中间部位的旋转摇匀转盘,内部顶部两侧的震荡弹簧件,震荡弹簧件顶端的运转电机组,运转电机组顶端的控制面板,内部中间部位的致密防腐杆和致密防腐杆内部内侧的搅动孔共同组合而成。推荐的,所述注入量精确调配装置是由盐酸装罐内部一侧的嵌入引流口,嵌入引流口一端的负压引流器,负压引流器一端的注入量控制容器,注入量控制容器内部内侧的注入量观察刻度线和注入量控制容器一侧的限流销共同组合而成。与现有技术相比,本种实用新型的有益效果是:1.通过设置高效搅拌装置,该装置通过运转电机组驱动旋转摇匀转盘,使旋转摇匀转盘带动高效搅拌装置进行旋转摇匀,高效搅拌装置内部的蚀刻液通过内置的致密防腐杆,致密防腐杆内部的搅动孔能够使蚀刻液不断细化均匀化,从而很好的防止了蚀刻液的腐蚀,且成本低廉,搅拌均匀效果较好。2.通过设置高效搅拌装置,通过设置注入量精确调配装置,工作人员通过负压引流器将盐酸硝酸引向注入量控制容器内,通过观察注入量控制容器内的注入量观察刻度线对注入量进行精确控制,当到达设定的注入量时将限流销插入进行限流即可。蚀刻液公司的联系方式。

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    从蚀刻速度及安全性的观点来看,推荐为40℃至70℃,更推荐为45℃至55℃。处理时间视对象物的表面状态及形状等而变化,通常为30秒至120秒左右。实施例然后,对本发明的实施例与比较例一起进行说明。此外,本发明并非限定于下述实施例而解释。制备表1及表2所示的组成的各蚀刻液,在下述条件下进行蚀刻试验及蚀刻液的稳定性试验。此外,表1及表2所示的组成的各蚀刻液中,剩余部分为离子交换水。另外,表1及表2所示的盐酸的浓度为以氯化氢计的浓度。(蚀刻试验)通过溅镀法在树脂上形成50nm的钛膜,然后成膜200nm的铜膜,进而通过电镀铜在该铜膜上形成图案,将所得的基板用作试样。使用铜的蚀刻液,将试样的溅镀铜膜溶解而使钛膜露出。然后,将试样浸渍在实施例1至实施例12及比较例1至比较例3的蚀刻液中进行蚀刻实验。将实验结果示于表1。[表1]像表1所示那样,本发明的蚀刻液可在不蚀刻铜的情况下选择性地蚀刻钛。(蚀刻液的稳定性试验)将实施例1、实施例7、实施例12及比较例4的蚀刻液在室温下放置2天后,进行所述蚀刻试验,比较放置前后的蚀刻速度。将比较结果示于表2。[表2]像表2所示那样,本发明的蚀刻液的保存稳定性优异,即便在长期保存的情况下也可稳定地选择性地蚀刻钛。如何挑选一款适合公司的蚀刻液?广州京东方用的蚀刻液蚀刻液销售厂家

如何正确使用蚀刻液。深圳铝钼铝蚀刻液蚀刻液产品介绍

    技术实现要素:本实用新型所解决的技术问题即在于提供一种挡液板结构与以之制备的蚀刻设备,尤其是指一种适用于湿式蚀刻机的挡液排液功能且增加其透气性以降低产品损耗的挡液板结构与以之制备的蚀刻设备,主要借由具有复数个宣泄孔的挡液板结构搭配风刀装置的硬体设计,有效使风刀装置吹出的气体得以经由宣泄孔宣泄,并利用水滴的表面张力现象防止水滴由宣泄孔落下造成基板显影不均等异常现象,确实达到保有原始挡液板的挡液效果,以及增加透气性以破除真空以减少因真空吸板导致的基板刮伤或破片风险等主要优势。本实用新型所采用的技术手段如下所述。为了达到上述的实施目的,本实用新型提出一种挡液板结构,适用于一湿式蚀刻机,挡液板结构包括有一***挡板、一与***挡板接合的第二挡板,以及一与第二挡板接合的第三挡板,其主要特征在于:第二挡板具有复数个贯穿第二挡板且错位设置的宣泄孔。如上所述的挡液板结构,其中***挡板与第二挡板呈正交设置,且第二挡板与第三挡板呈正交设置。如上所述的挡液板结构,其中***挡板、第二挡板与第三挡板围设成一凹槽的态样。如上所述的挡液板结构,其中第二挡板的长度介于10厘米(centimeter,cm)至15厘米(cm)之间。深圳铝钼铝蚀刻液蚀刻液产品介绍

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