NLCamera声学成像仪采用了自动滤波技术，自动消除典型工业干扰，为用户提供更加精确的定位信息，降低因专业问题导致的风险漏判问题。工业现场是一个充满背景噪音的环境。用耳听的方式查找泄漏点是不可能完成的工作。为了克服工业环境噪声，声学探头和声学成像仪通常使用超声波频率，因为背景噪声在高频下的干扰更小。气体泄漏通常在20kHz以上频段有良好的效果，但高频上也会有干扰噪声。在这些情况下，声波成像仪必须能够区分泄漏的声源与其他干扰的声源。目前市场上大多数声学成像仪都让用户使用滑块，手动选择频率范围来过滤干扰噪声。这种耗时的试错方法大幅增加了使用的难度和问题漏判的风险。NL Camera一直以来都强调品质和可靠性，给客户提供稳定和优良的产品和服务。四川泄漏点可视化声学成像仪空冷岛泄漏检测
在声学成像仪中，有足够数量的麦克风起着关键作用。总的来说，增加麦克风的数量可以提高声学性能。声学成像仪通常使用MEMS麦克风阵列，因为它们具有良好的性能、稳定性、低功耗，而且体积小。MEMS麦克风通常可以接收到巨大的噪音（通常超过120 dB (A)），但同时会带来很高的自噪水平，这意味着单个麦克风不能很好的接收到比较安静的声音水平。然而，这种自噪声可以通过组合多个麦克风的信号来减弱。将麦克风的数量增加一倍，可以消除大约3 dB的噪音。因此，通过合理优化麦克风的数量，可以提高检测微小声音的灵敏度。NL Camera声波成像仪通过利用124个低噪声的麦克风，加上自有的声学算法，NL声学成像仪能够在比较好条件下定位到小至0.016 l/min的空气泄漏。广西超声波声学成像仪真空泄漏检测LF10-Kit是一款单手持、简单易用的智能超声波成像定位系统。
工业现场管道泄漏具有较强的隐蔽性，目前多数在用的排查方法，发现泄漏时可能已经持续了一段时间。这对于生产成本、环境保护、工业生产安全等，都可能产生不良影响。喷肥皂水、水浴法等常用于检测气体泄漏，但对于噪声大且复杂繁多的工业管道线路，这些方法效率低，难度大。选择声学成像仪对气体类型没有限制,且直观易用，定位精细；还可实时预估泄漏量；自动消除工业环境干扰，探测距离可达130米。声波成像技术越来越多的应用于故障诊断，通过定位特定声波、异响快速查找故障点，因此也适用于气体泄漏的定位。当管内外产生压差时，湍流会发出超声信号，通过工业声学成像仪可实现超声频率的声源定位，让泄漏点可视化，并以照片或视频的方式展现。NL声学成像仪能够检测危险气体、压缩气体，真空等各类气体泄漏，让泄漏被“看见”，帮助维护人员快速定位故障点。
空压机作为生产制造业中不可缺少的设备之一，为工业生产过程提供各种所需要的气体，保障工业生产顺利进行。随着国际社会对绿色环保、减少碳排放提出更高的期待，节能减排也日益被生产企业所重视。为了保证生产过程不间断的稳定运转，压缩机通常需要全天候不间断的运行。生产过程中经常发现气体压力不足以保证正常生产的需求。导致空压机增大运载负荷，或者新增空压机以保证满足生产过程的压力需求。由于工厂管道密布、范围广，很难顾及管道泄露情况，原有测试设备单一，效率比较低；高位布置的管道、法兰检测困难。LF10AirLeak声波成像技术采用124高灵敏度麦克风阵列，可大面积快速扫描气体管道并准确定位泄漏点。AutoFilter技术自动消除典型的工业干扰，提高定位准确性；AutoDistance自动预估泄漏点与相机之间的距离，辅助现场人员快速判断，配合AI增强技术，智能预估泄露强度及预估因泄露产生的能源损耗成本。单手操作设计，为复杂工业现场的移动测试提供安全性及便利性。检测完成后可用专业软件快速生成报告，帮助企业快速评估能源损耗情况。NL的产品符合行业标准，能够满足客户在不同领域的需求。
噪声污染会对人的心理及生理健康造成持续的影响，已被我国列为重要的环境影响因素。而只有在准确定位到噪声源的情况下，工程师和设计师们才能有针对地采取降噪和隔音等措施。NLCamera采用124高灵敏度、低噪声麦克风阵列，能够有效的定位空间声源位置信息。使用NLLF10工业声学成像仪可以实时检测并定位噪声源在空间的位置信息，精确定位噪声源，且提供拍照、视频录制、音频录制等方式记录保存噪声声源信息，工业声学成像仪,视频声学成像仪生产批发,产品广应用于电力,石化,船舶等领域.欢迎您的来电或留言咨询.局部放电会加速绝缘材料老化和破损，进而加速设备失效，甚至引发事故。青海工业声学成像仪阀门/法兰泄漏定位检测
垂智供应声学成像仪快速发现气体泄漏点,压缩空气,二氧化碳,气动设备,危化气体泄漏点,操作简单易用.四川泄漏点可视化声学成像仪空冷岛泄漏检测
在风力发电机中叶片是醉基础和醉关键的部件之一，其良好的设计和可靠的质量直接影响风能的转换效率。随着技术不断的迭代、装机容量的不断提升，受此影响，对叶片大型化和智能化生产提出了更高的技术要求。主梁系统是叶片主要的承载结构，为叶片提供抗弯和抗扭能力。真空灌注成型工艺是目前风电叶片主梁市场主流成型工艺，当覆膜工艺过程中出现真空膜密封不严进气时，会导致含胶量不均匀、浸润不良及固化不完全，进而引起叶片裂纹、断裂和变形等问题，影响叶片的质量。原有传统的密封测试手段主要靠现场工程师用耳朵听或通过单一声道的超声波检测仪，在嘈杂恶劣的生产车间，一些轻微泄露不易被听到，准确定位泄漏点变得困难，且随着叶片长度的增加，检查效率变得越来越低，难度也越来越大。工业声学成像仪LF10单手操作设计，为复杂工业现场的移动测试提供安全性及便利性，124高灵敏度麦克风阵列，大面积快速扫描模具表面并准确定位泄漏点，自动滤波技术自动消除典型的工业干扰，提高定位准确性。十字准线跟踪显示，便于现场测试人员直观识别泄漏位置。四川泄漏点可视化声学成像仪空冷岛泄漏检测
