6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100—105时保温10—20min,继续升温至120—125时保温30—40min,然后缓慢冷却至60以下取出。粘接问题根据不同需要,可以选择以下粘合剂::单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕,固化后胶层透明无痕迹;,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料,但胶层硬脆,不耐60度以上热水浸泡;,双组分胶,胶层柔软,适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差;:双组分胶,耐高温;,固化后是弹性体具有***的防水,防震粘合剂,耐高低温,1-2mm厚度的话,15分钟左右初固,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温[2]注意事项成型过程问题产生原因及解决办法1、银丝a、原材料受潮————干燥原料b、树脂过热分解————减低成型温度c、螺杆压缩比小。高刚性,薄壁制品,汽车配件,高光泽。通用级PC2407
什么是PC?全称“聚碳酸酯”英文名称为Polycarbonate,简称PC,为非结晶性热塑性塑料,PC电性能优良,吸水率低,透光性好,可见光的透过率可达90%以上,是五大通用工程塑料中具有良好透明性的品种,应用于电子电器、载体、汽车部件、医疗设备、建筑、纺织和包装等领域。国外PC的早期工业化方法,由于毒性大,污染环境,所以被淘汰,而上世纪90年代绿色环保的非光气法生产工艺迅速发展起来。聚碳酸酯耐弱酸、耐弱碱、耐中性油,不耐紫外光,无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,有很高的韧性、很好的光学性能,而主要的性能缺陷是耐划痕性略差,长期暴露于紫外线中会发黄。PC基本特点1、具**度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、成形收缩率低、尺寸安定性良好;4、耐疲劳性佳;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。主要性能机械性能强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化耐热老化性增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好)耐溶剂性无应力开裂对水稳定性高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎)电气性能1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定。浙江PCDS-3002R沙伯基础(原GE)抗紫外线,抗冲击性,照明工具。
PC塑胶原料的主要用途有:机械设备:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可用于飞机上的透明材料。电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录像机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄膜还被用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
聚碳酸酯(PC)规格Ø拉伸模量:2307MPaØ屈服拉伸应力:(55-75)MPaØ断裂伸长率:Ø弯曲模量:2477MPaØ抗折强度:Ø玻璃化温度(Tg):112-113CØ冲击强度:kJ/m2Ø热变形温度(HDT):MPaØ收缩率:什么是聚碳酸酯(PC)?与其他更常见的3D打印机灯丝不同,聚碳酸酯具有很强的抗高温变形能力。骤碳酸酯打印的3D零件将坚固,硬挺。聚碳酸酯(PC)是-种非常坚固,轻巧且透明的热塑性塑料,其洛氏硬度为R121,比PMMA,ABS和***硬。聚碳酸酯可以承受拉力和扭转应力,该拉力和扭转应力会使其他材料破碎,变形或破裂。这种材料在冷却时具有延展性,并且可以弯曲而不会破裂。聚碳酸酯的材料特性使其成为常用的工业热塑性塑料。特征Ø高冲击强度Ø高温抵抗的Ø小于玻璃密度的一半Ø重量较轻Ø室温下可弯曲的机器Ø极其耐用Ø透明,具有出色的透光率Ø非导电Ø减少眩光聚碳酸酯(PC)的应用聚碳酸酯可用于钣金缺乏透明度,非导电性和绝缘性的原型应用。PC制成的模具通常用于聚氨酯和硅树脂铸件。应用:Ø医疗医疗设备零件Ø汽车-前照灯透镜,内透镜,仪表板,门把手,饰板,散热器格栅,轮毂罩,扰流板Ø电气和电子零件开关继电器,连接器,传感器零件,偏转线圈,光盘托架,LCD零件。PC 中国台湾出光,IR2200, IV2200R,透明,通用级,照明工具LCD灯应用。
时间至少4小时以上;2.注射温度注射温度必须综合制品的形状、尺寸、模具结构、制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。一般在成型中选用温度在270~320℃之间,过高的料温如超过340℃时,PC将会出现分解,制品颜色变深,表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷,同时物理机械性能也下降。PC温度很敏感,熔体粘度随温度升高而明显下降,料筒温度250~320℃.(好不要超过350℃),适当提高料筒温度对PC塑化有好处。必要时内应力退火,烘炉温度125~135℃,时间2小时,自然冷却到常温。3.注射压力对PC制品的物理机械性能,内应力、成型收缩率等有一定的影响对制品的外观及脱模性有较大的影响,过低或过高的注射压力都会使制品出现某些缺陷。一般注射压力控制在80-120MPa之间,对薄壁,长流程,形状复杂,浇口较小的制品,为克服熔体流动的阻力,以便及时充满模腔,才选用较高的注射压力(120-145MPa),从而获得完整而表面光滑的制品。流动性差,需用高压注射,但需顾及胶件残留大的内应力(可能导致开裂)注射速度:壁厚取中速,壁薄取高速。4.保压压力及保压时间保压压力的大小及保压时间的长短对PC制品的内应力有较大的影响,保压压力过小。PC 中国台湾奇美, PC-110, 高抗冲,照明灯具,高流动。 高刚性,薄壁制品,汽车配件,高光泽。透明级PCPC-110
韩国乐天,PC-1100U,耐候,透明,高刚性,高抗冲。通用级PC2407
门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置,电话线路支架下通讯电缆的连接件,电闸盒、电话总机、配电盘元件,继电器外壳。PC可做低载荷零件,用于家用电器马达、真空吸尘器,洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄,各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质的理想材料。PC瓶(容器)透明、重量轻、抗冲性好,耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤,作为可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做计算机架,外壳及辅机,打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于**标本器具、血液充氧器、******器械、肾透析器等、PC可做头盔和安全帽、防护面罩、墨镜和运动护眼罩。PC薄膜***用于印刷图表、***包装、膜式换向器。聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、**化、系列化方向发展,已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、***、照明、薄膜等多种产品各自**的品级牌号。建材行业聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条。通用级PC2407
苏州金钥匙塑化有限公司主营品牌有中石化PP PE系列,中石油PP PE系列,奇美系列产品,陶氏杜邦系列,日本东丽系列,日本宝理系列,日本帝人系列,沙伯基础创新系列,德国 科思创 PC,发展规模团队不断壮大,该公司贸易型的公司。是一家有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。公司拥有专业的技术团队,具有DMDA-8008H,奇美 PA-765A,杜邦101L NC010, PC 科思创 2805等多项业务。金钥匙塑化将以真诚的服务、创新的理念、***的产品,为彼此赢得全新的未来!
花纹橡胶输送带主要分为:人字型花纹橡胶输送带、条型花纹橡胶输送带、粒状花纹橡胶输送带、鱼骨型花纹橡胶输送带、菱形格花纹橡胶输送带、十字型花纹橡胶输送带、网眼型花纹橡胶输送带、倒三角型花纹橡胶输送带、锯齿型花纹橡胶输送带、钻石格花纹橡胶输送带、搓板式花纹橡胶输送带、一字型花纹橡胶输送带等。花纹橡胶输送带是由带体和花纹部分组成,由于输送物料的不同和输送机倾角大小,要求花纹的形状和高低(深浅)也不同。一般情况下我们常用的花纹橡胶输送带主要是人字纹橡胶输送带、八字型橡胶花纹输送带和条状型花纹橡胶输送带。人字型花橡胶纹输送带和八字型花纹橡胶输送带的特点主要是带面上有高于带体的“人”字型花纹,花纹可以开口...