堆垛机基本参数
  • 品牌
  • 江苏鹤奇工业自动化设备有限公司
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 铁质,铝质,塑料
  • 厂家
  • 江苏鹤奇工业自动化设备有限公司
堆垛机企业商机

双柱堆垛机是自动化仓库的主要组成部分之一,不同于单柱堆垛机。框架结构是由上横梁和下横梁两个立柱组成的矩形框架,其结构刚度比单个立柱更好,质量更大。适用于各种提升高度的仓库。一般起重能力可达5T,必要时可更大。可用于高速运行。双柱堆垛机运行在货架之间的巷道中,主要用于运输装载在托盘或集装箱上的单位货物;也可以开车到相应的货舱,船上人员会根据发货要求提货。单列式堆垛机是自动化仓库的主要部件之一,专门用于高架仓库。框架结构是由立柱、上横梁和下横梁组成的矩形框架。其结构刚度比双立式堆垛机差,适用于提升能力在2T以下、提升高度在16m以下的仓库。堆垛机运行在货架之间的巷道中,主要用于运输装载在托盘或集装箱上的单位货物;也可以开车到相应的货舱,船上人员会根据发货要求提货。巷道堆垛机一般采用半自动和自动控制装置,运行速度和生产效率都较高。内蒙古有轨堆垛机销售厂

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堆垛机操作机构:常用的操作机构有地面行走式的地面支撑式和上部行走式的悬挂式或搁板支撑式。地面行走式使用2~4个轮子在地面单轨或双轨上运行,立柱顶部设有导向轮。上部行走方式采用四个或八个车轮悬挂在屋架下弦工字钢下翼缘,下部有水平导向轮。货架支撑式上部有四个轮子,沿着巷道两侧货架顶部的两条导轨行走,下部有水平导向轮。装载平台和装卸机构:装载平台是货物单元的装载装置。对于只需要从货舱中取一部分货物的取货堆垛机,装载平台上没有存取装置,只有平台用于放置集装箱。货物存取装置是堆垛机的一种特殊工作机构。拾取部分的结构是根据货物的形状特征设计的。较常见的是伸缩叉,也可以是伸缩拾板或其他结构形式。内蒙古有轨堆垛机销售厂堆垛机是整个自动化立体仓库的重心设备,通过手动操作、半自动操作或全自动操作把货物从一处搬运到另一处。

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堆垛机在X方向的定位通过条形码定位系统行进,并通过光电管进行精细定位。E-Stoplimit开关用于在堆垛机工作范围的后一端立即关闭堆垛机。桅杆设计为箱体结构,板材和型材焊接结构。支柱安装在运输部件上,并通过上十字头在顶部连接。在桅杆1上,安装了控制柜平台和起重机平台。带有制动电阻器的平台安装在桅杆2上。在两个桅杆之间,升降平台由伸缩台和控制站引导。维护平台也连接到上部区域的两根桅杆上。上十字头堆垛机上部为上十字头。这包括一个抗扭刚焊接框架。通过导辊在上部十字头上,堆垛机在机架结构上部区域的轨道上引导。外导向轮和内导向轮用于使钢丝绳偏转。如果举升平台移动超过其上端位置,则缓冲器会减弱冲击.缓冲器与堆垛机运输部分上的缓冲器一起,避免与第二堆垛机发生碰撞。

堆垛机的电气控制特性安全措施具有自诊断功能、报警显示和记录功能、连锁保护功能、安全速度设定功能、断绳保护功能、安全保护和防坠落功能;自动接收上位机的控制命令,并将执行结果和工作状态、自诊断信息和报警信息发回上位机。所有电机都有有效的短路、过载和过热保护。堆垛机定位系统支持编程,通讯方式安全可靠,效率高,系统参数完善。断电处理:当设备发生非计划断电时,可以保证人、财、物的安全。电力传输恢复后,系统可以根据设备和货物情况选择继续执行断电前执行的任务、中断任务和重置系统。堆垛机,是立体仓库中重要的起重运输设备,是立体仓库特征的标志。

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堆垛机控制系统:堆垛机的控制系统采用西门子STEP7300系列PLC作为上位控制,下位控制由变频器驱动异步电动机实现,堆垛机水平轴、垂直轴、货叉运行均采用变频器控制异步电机调速,通过激光测距传感器、条码定位器、绝对值编码器反馈的位置值来定位。控制系统的网络拓扑通过PN/IE(Profinet)网络协议将PLC与变频器、编码器、激光测距传感器连接,变频器通过现场总线接收PLC发出的启动停止命令,同时将变频器在线数据电流、电压、电机的运行状态反馈至上位控制系统。本项目将变频器的运行信号采集到PLC作为判断堆垛机水平轴完全停车的保护程序。堆垛机可以驾驶到相应的货格前,由机上人员按出库要求拣选货物出库。常州立体库堆垛机价格

堆垛机控制系统硬件配置完成后,将变频器的输入与输出(I/O)配置文件与PLC 输入与输出映像区匹配。内蒙古有轨堆垛机销售厂

堆垛机是整个自动化仓库的设备,可以通过人工操作、半自动操作或全自动操作将货物从一个地方运输到另一个地方。它由机架、水平行走机构、升降机构、货物平台、货叉和电气控制系统组成。堆垛机在提高存储效率方面起着至关重要的作用。堆垛机的操作规则如下:1。拖航时必须将吊臂拆除,然后根据现场工况的需要安装不同长度的吊臂;2.起重作业前是否满足以下工作条件:A.检查现场,使起重机有一个坚实平坦的工作场地。如果地面不平,可用木块或铁板找平;B.检查各部分的紧固情况和挂钩的牢固程度;C.仔细检查指定的润滑部位,看润滑部位的润滑效果是否良好;D.检查液压油是否充足;E.为了保证回转支承固定螺栓的可靠性,应在设备开始工作150小时后检查螺栓的预紧度,然后每1000小时检查一次(螺栓的预紧力矩为);F.检查挂钩报警器是否工作可靠;G.检查变幅限位是否可靠工作;H.检查所有钢丝绳的磨损情况,看它们是否满足使用要求。内蒙古有轨堆垛机销售厂

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