辽宁5000t/d脱硫脱硝

循环流化床干法烟气脱硫工艺是以循环流化床原理为基础的，采用生石灰或消石灰作为脱硫剂。图1为典型的循环流化床脱硫统工艺流程示意图，整套系统由吸收剂制备及供应系统、脱硫塔、脱硫灰再循环系统、脱硫引风机系统、工艺水系统、脱硫后袋式除尘器、仪表控制系统以及电气系统等组成。从锅炉空预器出口的高温烟气，经过烟道从吸收塔底部进入，进行反应净化，净化后的含尘气体从吸收塔顶部侧向排出，转向进入脱硫后，袋式除尘器进固分离。经除尘器捕集的固体颗粒，通过除尘器下的脱硫灰再循环系统返回吸收塔继续参加反应。反应后的脱硫副产物通过气力输送至脱硫灰库内外排，净烟气排往烟囱。上海三融环保工程有限公司关键设备公司控制生产，保证产品质量，工期；辽宁5000t/d脱硫脱硝

浙江天地环保工程有限公司和浙江大学联合研发“多污染物高效协同控制技术”，对燃煤电厂原有的脱硝设备、脱硫设备和除尘设备进行提效改造，并引入新的环保技术对汞和三氧化硫进行进一步脱除，使电厂排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞和三氧化硫达到排放的要求。浙江天地环保工程有限公司凭借多年专业从事燃煤电厂大气污染治理工作积累了丰富的经验，通过大量脱硫、脱硝等EPC总承包环保工程培养了大批环保工程设计、采购、施工、调试等优秀人才。在全新的排放标准和技术领域，无成熟经验可参考借鉴的情况下，探索研发了先进减排技术，在改造项目和新建工程上均取得成功实施。北京5000t/d脱硫脱硝技术上海三融环保工程有限公司ERD+燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝技术可实现NOx初始排放零成本降低50%以上。

气流均布系统除尘器内的每个袋式、每个袋子间的气流均匀性对过滤性能有着一定的影响。目前市场上常使用CFD软件计算模拟除尘器内部气流分布情况。通过不断地模拟并调整袋室隔板高度、气流均布板角度、尺寸等参数，组织含尘气流向除尘器每个过滤单元均匀分配和输送，促使每个过滤单元滤袋的过滤负荷一致，保证各过滤单元流量偏差要求控制在10％之内，使得整个除尘器的气流稳定均布，从而降低因局部气流过大，增加了除尘器的粉尘排放浓度。因此完善除尘器气流均布系统是除尘器实现超净排放的基本要求。

如果滤袋产品要素、除尘器设备系统等要素都能够完美实现预期效果的话，应该说超净排放的要求就已经实现了，但是短时期的达标只是阶段性的，为了长期实现超净排放的目的，还要重点关注管理与控制这一要素，只有让除尘系统运行长期保持一个稳定的状态，才是结果的有效保证。在第三要素中又包含滤袋的安装、调试、日常的管理与维护及突发事件的处理等事项，现就上述问题，再做简单的阐述。滤袋的安装要严格遵守操作规程，覆膜滤袋必须使用花板口护套，防止安装过程花板口对膜的损伤，安装的过程中要求滤袋拼缝缝纫线处一定要背对进风口，防止长时间的气流冲刷带来的损伤。骨架要求光洁无毛刺、无锈蚀，多节骨架连接稳定，行喷吹管安装要求对中，杜绝气流喷吹带来的滤袋损伤。该系统投运灵活，投资成本低，运行管理方便，无新增三废排放。特别适合水泥厂等间歇硫排放波动的工业窑炉。

该项目于2014年7月8日通过了中国环境监测总站的监测，监测结果表明其大气污染物排放浓度优于天然气燃气轮机组排放标准，整体技术处于国际。环境保护部环境工程评估中心对该项目的污染物控制技术进行了环保性能评估，评估结论表明：“该工程采用的低排放技术达到国际先进水平，运行可靠，具有较好的可复制性和推广价值。”该机组低排放装置的成功投运，开启了燃煤电厂清洁生产的新时代，为东部经济发达地区发展煤电开辟了新的途径，对保障我国能源安全具有重要的战略意义。上海三融环保工程有限公司与国内水泥设计院建立战略合作关系，设计上互相改进，共同进步；辽宁5000t/d脱硫脱硝

上海三融近年来持续获得多项国家专利，被评为上海市****，上海市专精特新企业等。辽宁5000t/d脱硫脱硝

2016年1月15日，国家能源局、国家发改委、国家环保部召开加快推进全国低排放和节能改造动员大会，国家发改委副主任，国家环保部部长陈吉宁参加会议。各省市自治区发改委、能源局和环保部门在分会场参会。浙能集团总经理童亚辉在主会场向大会详细介绍了浙能低排放和节能改造工作，并获得与会表示的高度肯定和密切关注。[10]2015年12月2日，常务会议决定，在2020年前，对燃煤机组多方位实施低排放和节能改造，大幅降低发电煤耗和污染排放。辽宁5000t/d脱硫脱硝

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