改善了楼板的使用性能和耐久性。采用钢筋柘架楼承板后可根据需要将楼板设计成双向板，等同于传统的现浇钢筋混凝土双向配筋楼板，而压型钢板组合楼板是难以实现双向板的，采用双向板减小楼板结构层厚度、降低结构自重，增大跨度和开间，而且更加经济合理。钢筋析架楼承板的楼板比使用普通压型钢板的混凝土楼板总厚度可减少30mm~50mm，在相同净空要求的情况下，建筑层高可降低30mm~50mm。对高层建筑与抗震设防区的建筑更有明显的节省投资优势。镀锌钢板jin厚，现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少，减小现场对电的需求，节省能源。楼板混凝土施工完毕并达到设计强度后，镀锌钢板可拆除回收利用，可满足结构楼板底面观感的需要，又有利于环保。楼板受力钢筋是在工厂下料加工，材料质量容易保证，受力钢筋自动机械化加工和焊接定位，间距排列均匀，上下层钢筋位置固定准确，钢筋不会在浇筑混凝土过程中移位，上下层钢筋混凝土保护层厚度能保证符合设计要求。有效地解决了混凝土漏浆现象的发生。3钢筋柘架楼承板与压型钢板的技术性能比较、使用阶段作受力钢筋的压型钢板组合楼板，例如闭口压型钢板、开口压型钢板、缩口压型钢板，当钢-砼组合楼板过火后。工厂电脑数控设备加工，实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、整体受力均匀。浙江装配式全自动钢筋桁架焊接生产线联系方式
提高了防火性能好，结构耐火时间优于传统组合楼板。（4）施工速度快，工厂可一次性完成传统楼板60％以上的现场钢筋工作量，替代了100％的现场支模施工，节省了现场作业场地面积和材料。（5）由于钢承板是在工厂装配施工，可控制钢筋间距均匀一致，同时混凝土保护层厚度也可得到充分保证。（6）在安装完成后，钢筋桁架刚度优良，可提供良好坚实的施工平台。（7）降低了钢筋、混凝土、压型钢板的使用量，综合造价优势明显。（8）由于工厂预制，在针对楼板预留洞口处理上，可选择方法灵活多样，为用户提供更多选择。钢承板技术及经济性比较分析1.工程概况鞍钢炼钢总厂新建炼钢车间厂房，新建厂房²，为200mm厚混凝土平台板。施工伊始，项mu经理组织技术人员结合现场工期紧、高度高、安全性差、作业面狭窄、平台上下存在交叉作业等不利条件，对施工方案进行论证。采取传统的搭架子支撑体系缺点众多，不符合现场实际情况。结合以往成功的工程实例，提出采用钢筋桁架楼承板的全新施工工艺。2.技术性比较本工程原采用混凝土现浇楼板，现根据钢筋等强代换原理替换成钢承板。钢筋桁架模板上、下弦采用HRB400级，腹杆钢筋采用冷轧光圆钢筋550级，底模采用mm厚镀锌钢板。重庆楼承板全自动钢筋桁架焊接生产线节省多少人工压型钢板作为施工阶段的模板，不取代受力钢筋，在防腐方面无需满足建筑使用年限的要求。
在了解钢筋桁架楼承板受欢迎的原因之前，我们先了解一下什么是钢筋桁架楼承板。钢筋桁架楼承板是由钢筋、桁架、楼承板组成，在压型楼承板的基础上改进而来，是一种新兴建筑材料。钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌板在工厂焊成一体的组合楼承板。钢筋桁架是在后台加工场定型加工，可预制长度。采用钣金焊接、硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺技术，防锈膜缠绕密封。现场施工需要先将桁架楼承板摆放到正确位置，焊接制作钢筋，后焊接栓钉，再放置现场钢筋进行绑扎，客户验收后浇筑混凝土。钢筋桁架楼承板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体。在施工阶段，能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，共同承受使用荷载。钢筋桁架楼承板目前被用于多层厂房，多层、高层、超高层钢结构楼宇、各种不规则楼面、混凝土结构、高速铁路等结构和建筑领域。因其具有经济、便捷、安全、可靠的特点，越来越多的建筑商和业主选择更科学、更具效益的钢筋桁架楼承板。
装配式建筑是建筑产业化、绿色化的重点推进方向，大量的建筑部品由车间生产加工完成，现场装配作业，将比原始现浇作业**减少。设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。桁架楼承板实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可***减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。设临时支撑时，与普通现浇混凝土楼板基本相同。
有效保障施工周期；8.设计的标准化和管理的信息化生产，现场拼装无建筑垃圾。在关注未来前，首先专注于现在。中构新材专注楼承板领域13年，在参加国内众多zhi名超高层建筑项目过程中，不断优化研发标准流程，形成产学研一体化。中构新材的生产基地从原料源头开始，质量检测贯穿主辅材、成型加工、出厂包装等，保证中构楼的品质可靠。剔除了导致材料成本增加的因素，减少了客户后期维护的费用，使得改产品得到guang泛运用，中构新材生产的钢筋桁架在预制装配式项目有着不可代替的作用。中构新材拥有多条国内先进楼承板生产线，其中钢筋桁架楼承板生产线7条，月产能近20万平方米，具备稳定的履约能力与周期保障。各产品运用领域guang泛，在超多高层钢结构楼板、钢筋混凝土结构楼板、钢筋混凝土预制楼板等不同楼板体系中已经guang泛应用。同时，在不规则楼面（圆形、椭圆、其他形状）结构建筑、大跨度结构、降板结构、厚板结构、斜坡屋面、住宅钢结构等，不同建筑应用领域亦能大量采用。因其具有经济、便捷、安全、可靠的特点，越来越多的建筑商和业主选择更科学、更具效益的钢筋桁架楼承板。天津如何定制全自动钢筋桁架焊接生产线设备
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还有，由于钢筋比较多，可以承受很大的后期承载，所以对于后期承载力在，钢筋桁架板更加合适（楼承板则还要大量配筋）。在对于层数不高的工业厂房还是比较合适的。这个可以规避钢筋桁架板在高层建筑里大量占用吊车的弊端。钢筋桁架板的缺点：1.在跨距，他的价格不便宜；2.板的运输费用较高，且在运输过程中造成搭接端的损坏，这样就需要施工现场修复，影响安装进度和造成安装成本升高，严重的话会影响质量和施工安全；3.在施工过程中，由于钢筋桁架板的单块板的重量较重（工人两个人不能抬动，而楼承板两个工人可以抬得动），所以使用吊车比较多，这样会影响到其他专业的进度，而且安装的费用比较贵（约为楼承板安装费用的3倍）；4.施工过程中，开洞和安装管线比较麻烦，（这一点也是设计院和施工单位多次和我提到的）尤其是开洞，如果处理不好，会造成，在浇注混凝土时会造成安全事故。2010年中建某单位，就是由于这个原因造成了人员伤亡的安全事故。5.这也是一个很重要的问题，就是由于钢筋桁架板是由钢筋和镀锌板焊接而成，如果焊接的机具质量不好的话，焊接的质量就会有问题，那么就会形成“脱焊”，这个是致命的，如果大面积的话，那发生安全事故的概率非常高。浙江装配式全自动钢筋桁架焊接生产线联系方式
