主筋定位强制运行:当为﹝关闭中﹞时则主筋定位伺服电机需要满足预先设定的条件才能运行,当为﹝打开中﹞时运行条件则全部被屏蔽,此操作需要谨慎,如操作不当可能造成设备损坏等风险。升降电机强制运行:当为﹝关闭中﹞时则升降伺服电机需要满足预先设定的条件才能运行,当为﹝打开中﹞时运行条件则全部被屏蔽,此操作需要谨慎,如操作不当可能造成设备损坏等风险。机头移动电机锁紧未在上位强制运行:当为﹝关闭中﹞时则机头移动电机需要满足锁紧气缸在上位才能运行,当为﹝打开中﹞时锁紧气缸在上位条件被屏蔽,此操作需要谨慎,如操作不当可能造成设备损坏等风险。成都固特机械数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。天津机场钢筋笼焊接工作站
①重新弹出窗口时间:当出现重要报警,如:急停、伺服电机报警、三相电机热继报警时会弹出提示窗口,点击确认后窗口会关闭,如报警未解除会在达到设定时间后继续弹出提示窗口。②气缸报警延时:气缸的动作状态和气缸限位感应器状态不匹配,达到设定的时候后会报警提示人工处理。③液压缸报警延时:尾端支撑的液压缸动作状态和限位感应器状态不匹配,达到设定的时候后会报警提示人工处理。④内圈液压缸动作延时:点击内圈液压撑开或者收回,达到设定的时间则自动关闭当前动作。⑤液压支撑自动间隔撑开时间:内圈液压支撑在自动运行时,达到设定的间隔时间则会自动的触发液压支撑执行撑开动作。湖南智能数控钢筋笼焊接工作站生产厂家成都全自动钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。

伺服电机报警逻辑:系统未收到伺服电机报警的输入信号会出现此报警。导致报警原因:①、由于过载等导致的伺服电机报警;②、由于线路异常导致的伺服电机报警;③、伺服电机未报警,由于信号线路导致的报警;④、其它原因导致的伺服报警。报警处理方法:此报警一般为机械结构异常导致的伺服电机过载或者位置偏差过大异常,第一步,观察伺服驱动器是否有报警;第二步,观察伺服电机运动机构是否有卡阻,连接结构是否有损坏;第三步,检查电机编码器或动力线是否异常;第四步,排查完成后点击复位按钮解除报警,然后切到手动模式,手动运行伺服电机,测试故障是否解除;第五步,如还是无法解除故障则断电后再测试。
内圈液压和中心小车手动操作:①手动强制开关:进行内圈液压手动时,会有一定的限制条件,点击此强制按钮后,则屏蔽相应的条件,点击此强制按钮需要一定的权限。②安装内圈:按照设定的安装内圈时间,进行内圈液压伸出动作。③内圈液压伸出:手动进行内圈液压的伸出动作。④内圈液压退回:手动进行内圈液压的收回动作。⑤中心小车出:手动进行中心小车的出料动作。⑥中心小车回:手动进行中心小车的退回动作。尾端支撑手动操作:注:尾端支撑旋转和升降相互之间有一定的限制,旋转只有升降在下方时才能动作,升降只有旋转在90度位时才能动作。①手动强制开关:进行尾端支撑手动时,会有一定的限制条件,点击此强制按钮后,则屏蔽相应的条件,点击此强制按钮需要一定的权限。②尾端旋转液压90度位:手动进行尾端旋转液压90度的动作。③尾端旋转液压0度位:手动进行尾端旋转液压0度的动作。④尾端升降液压下降:手动进行尾端升降液压下降的动作。⑤尾端升降液压上升:手动进行尾端升降液压上升的动作。高速钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。

全自动钢筋笼焊接工作站GHZ25-12,主要分成四大功能区域:1、主筋上料、检测焊接设备;2、钢筋笼回转设备;3、绕筋机和绕筋自动焊接设备;4、操作控制台;设备总占地:长30米x宽8.5米;其中加工区域长17米,出笼区域长13米。图中1、2区域设备可以完成钢筋笼骨架的全自动焊接;钢筋笼骨架加工区域占地:长17米x宽5.2米。图中3为钢筋笼绕筋的缠绕及自动焊接设备;绕筋加工区域占地:长17米x宽3.3米。图中4为操作台。设备采用模块化设计,整体功能可以根据用户需求进行拆解组合。地铁钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。山东全自动数控钢筋笼焊接工作站保养
成都数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。天津机场钢筋笼焊接工作站
伺服电机回原点超时故障报警逻辑:执行伺服回原点动作后,到达设定的时间还是未完成回原点。导致报警原因:①、原点感应器异常;②、伺服电机连接运动结构的连接件损坏脱离;③、回原点速度过低;④、伺服电机异常;⑤、PLC输出的脉冲和方向信号未到达伺服电机处。报警处理方法:第一步,检查原点感应器本身和感应器线路是否异常;第二步,检查伺服电机和运动机构的连接件是否异常,感应器感应片是否异常;第三步,查看回原点速度是否过低;第四步,查看伺服电机是否异常,伺服IO接线是否异常;排查完成后点击复位按钮解除报警,然后继续执行回原点动作,检测此故障是否解除。天津机场钢筋笼焊接工作站