开机(1)、上电前确保所有设备线缆连接完毕，设备上电后，不会造成人员触电和机械伤害，设备处于正常安全状态；(2)、首先打开总空气开关，然后依次打开各级分空气开关，此时触摸屏上电，表示设备控制系统已经成功通电，用户需等待一段时间，触摸屏显示进入开机画面，表示设备成功开机。关机(1)、首先停止设备运行，按下急停按钮或者按下停止按钮停止设备运行；(2)、先关闭各级分空气开关，然后关闭总空开，断总空开需要30S后才能对设备进行线路操作。成都固特机械钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。天津钢筋笼焊接工作站按需定制
设备工作流程：人工辅助设备完成钢筋笼内支撑圈的安装和主筋的吊装→辅助设备完成布料→后续设备将自动完成钢筋笼骨架的焊接。钢筋笼骨架焊接完成后设备播报给工人→准备进行绕筋的焊接→准备工作完成后设备自动进行绕筋的缠绕和焊接。整个焊接过程中，无需人工参与，设备将自动对运行过程进行监测，需要人工确认的情况将自动播报给工人，既保证设备运行的可靠性，又使设备的操作足够简单，使工人经过简单培训就能够快速上手设备操作。成都全自动数控钢筋笼焊接工作站批发成都桥梁钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
航空插头打印的标识为:XP+编号（如XP1），母头打印的标识为:XS+编号（如XS1），防水插头打印的标识为：防水插头+编号（如防水插头1）。各个插头功能介绍如下：①XPS1：主柜-液压站，液压站控制柜的控制信号线。②XPS2：主柜-主筋定位，主筋定位模组的控制信号线。③XPS3：主柜-控制台，控制台的信号线和PLC与触摸屏的通讯线。④XPS4：主柜-485通讯，主柜和机头之间的485通讯线。⑤XPS5：主柜-布料机构，步料机构模组的控制信号线。⑥XPS6：主柜-绕筋，绕筋处的控制信号线。⑦XPS7：主柜-中心轴，中心轴伺服电机和伺服驱动器连接的编码器线。⑧XPS8：主柜-主筋定位，主筋定位伺服电机和伺服驱动器连接的编码器线。⑨XPS9：主柜-主筋定位，主筋定位伺服电机和伺服驱动器连接的动力线。⑩XPS10：主柜-布料机构，为布料机构电机供电。⑪XPS11：主柜-液压站，为液压站电机供电和中心轴伺服电机和伺服驱动器连接的动力线。⑫XPS12：主柜-绕筋小车，为绕筋小车的走行和出筋电机供电。⑬防水插头1：主柜-绕筋自动焊，为绕筋自动焊供电使用。⑭防水插头2：主柜-1、2、3焊接机头，为焊接机头供电。⑮防水插头3：主柜-4、5、6焊接机头，为焊接机头供电。
报警信息及处理方法(1)气缸报警报警逻辑：气缸当前动作状态（输出）和气缸感应器状态（输入）不一致达到一定的时间会出现此报警。导致报警原因：①、感应器位置异常；②、感应器损坏；③、有异物阻挡异常；④、气压（0.4-0.7MP之间）或气缸或气路异常；⑤、电磁阀异常；⑥、线路异常；⑦、气缸连接相关加工件异常。报警处理方法：第一步，查看气缸是否动作到当前的执行位置有无卡阻或异物阻挡；第二步，查看对应位置的气缸感应器是否感应到，感应器的位置是否正确，反向位置的感应器是否未检测到；第三步，气压是否正常，气缸气路电磁阀是否异常；第四步，检查感应器或者电磁阀线路是否异常。固特机械数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
伺服电机报警：报警逻辑：系统未收到伺服电机报警的输入信号会出现此报警。导致报警原因：①、由于过载等导致的伺服电机报警；②、由于线路异常导致的伺服电机报警；③、伺服电机未报警，由于信号线路导致的报警；④、其它原因导致的伺服报警。报警处理方法：此报警一般为机械结构异常导致的伺服电机过载或者位置偏差过大异常，第一步，观察伺服驱动器是否有报警；第二步，观察伺服电机运动机构是否有卡阻，连接结构是否有损坏；第三步，检查电机编码器或动力线是否异常；第四步，排查完成后点击复位按钮解除报警，然后切到手动模式，手动运行伺服电机，测试故障是否解除；第五步，如还是无法解除故障则断电后再测试。成都智能钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。天津钢筋笼焊接工作站按需定制
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钢筋笼回转设备，主要实现钢筋笼内圈的支撑及旋转，控制待焊接主筋的角度位置，对钢筋笼主筋进行精确的分度完成钢筋笼骨架的焊接。同时在焊接绕筋时，通过精确的控制转动能够确保绕筋时的均匀和紧实。操作人员在操作控制台上对设备进行设置、操作和观察，在设备播报某个工作完成时，或者设备检测到意外状况时，工人通过控制台进行相关问题的处理和恢复。钢筋笼回转设备，主要实现钢筋笼内圈的支撑及旋转，控制待焊接主筋的角度位置，对钢筋笼主筋进行精确的分度完成钢筋笼骨架的焊接。同时在焊接绕筋时，通过精确的控制转动能够确保绕筋时的均匀和紧实。操作人员在操作控制台上对设备进行设置、操作和观察，在设备播报某个工作完成时，或者设备检测到意外状况时，工人通过控制台进行相关问题的处理和恢复。天津钢筋笼焊接工作站按需定制
