达克罗是DACROMET的译音和英文缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内又叫锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸及去离子水为主要成分的防腐涂料，施以热烘干工艺成膜的防腐层。达克罗早诞生于20世纪50年代末。因为寒冷的冬天，北美北欧等地区使用撒盐的方法降低冰点方法来解决道路畅通问题，特别是铁路铁轨结冰，需要消耗大量的盐，而且盐中的氯离子又腐蚀了铁轨，使得铁路交通设施受损。科学家迈克﹡马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片铬酸及去离子水做溶剂的高分散水性涂料，让涂料涂覆在钢铁上面，再进行全闭路循环加热烘烤，形成薄薄的涂层，有效的解决了铁轨及其配套设施氯离子腐蚀问题。后来这项技术被美国军方使用，20世纪70年代又被日本引进，并且买断了亚太地区的使用权。防锈涂料可分为物理性和化学性防锈漆两大类。广东耐盐雾涂料
涂层表面覆膜对涂料性能有什么影响？达克罗涂层以其高耐蚀性、无氢脆、强渗透性等优点广泛应用于汽车紧固件的防腐处理，但是由于涂层是由片状Zn粉和Al粉及铬酐等制备的无机类涂层，涂层会存在一定的孔隙，防水性较差，为了改善这种不足，有人提议在涂层表面再加一层覆膜，来达到减小孔隙率的作用。在达克罗涂层的基础上涂了一层环氧富铝膜层，通过表面形貌观察和耐蚀性能研究，证明了膜层的添加可以降低孔隙率，同时耐水性也会增强。浙江耐酸涂料供应耐龙公司销售的防锈涂料质量如何？
目前汽车和造船行业所使用的紧固件，多数是需要经过达克罗工艺处理。本文从达克罗涂料的粘结机理、防腐机理及影响涂层性能的因素等3个方面对达克罗涂层研究进展进行了综述，并对达克罗涂层未来发展方向进行了展望。达克罗涂层原料是由片状锌粉、片状铝粉、铬酐、润湿剂、分散剂、还原剂、去离子水及其他助剂组成的混合液，经搅拌均匀后获得涂液，将其涂敷于工件表面，经过300 ℃左右烘烤后，在金属基体表面形成一层耐蚀性较好的涂层。
Zn粉粒度对涂料性能有什么影响？Zn粉是达克罗涂液中起主要作用的一种成分，配制涂液应选用片状Zn粉，形成层状结构。Zn粉的粒度是影响涂层的微观结构的重要因素。选用粒径较小的Zn粉，Zn粉会形成堆积，锌片与铝片之间没有明显的结合，这种结构使涂层的耐蚀性降低；选用粒径较大 (≥10 μm) 的片状Zn粉，从涂层的微观结构上看，金属粉之间通过Cr的粘结作用紧密的结合在一起，会形成很好的层状结构，符合其防腐机理中的物理屏蔽作用，因此能提高涂层的耐蚀性。于兴文等[21]通过研究不同粒径的锌粉对达克罗涂层质量影响，发现Zn粉的粒度越大，膜层就越厚，涂覆量也越大，Zn粉粒径在10~15 μm时，涂层的质量比较好。在不同的涂层中Zn粉粒度的影响也是不同的，在富Zn涂层中，含有纳米尺度的富Zn涂层可以对基体提供更有效的电流保护，Zn粉的腐蚀速率更低，涂层有较大的涂层电阻和较小涂层电容，使其有更好的阻挡保护作用。影响达克罗涂料性能的因素有哪些？
达克罗加工时需要注意的是表面处理及涂覆过程和后期包装都必须谨慎操作。达克罗遇光辉迅速老化，涂覆时应该在室内进行；工件表面处理必须无油无锈无杂质；达克罗烘烤烧结温度必须严格控制，过高过低都会使得达克罗丧失防腐能力；达克罗涂覆液随用随配，使用周期短，尽快用完；达克罗耐磨性能差，应该预涂达克罗，再涂以耐磨性高的其它涂料。达克罗涂层质量控制要求应该符合国家技术规范标准要求，通用技术规范标准即是GB18684-2002《锌铬涂层技术条件》。铜无铬防锈涂料有哪些优势？江苏耐酸耐碱涂料现货
达克罗涂料涂层表面覆膜对涂层性能有什么影响？广东耐盐雾涂料
防锈涂料除了可以在残锈钢铁的表面直接施工外，还具有能够起到一般底漆作用等特点，而且涂装性好，容易施工，具有锌和镀锌层可以直接施工的特点。可以节省人力、工时、设备和经费，为大幅提高涂装工作的劳动生产率做出贡献。因此，需要使用相对较宽的涂料。化学防锈涂料通常分为化学防锈涂料、底漆和防锈涂料三种。一般的化学防锈涂料根据所使用的化学防锈颜料的不同，通常又分为五种。即红丹防锈基底漆、锌黄防锈基底漆、磷酸盐-铬酸盐防锈基底漆、旁硼酸钡防锈基底漆和有机酸盐防锈基底漆。广东耐盐雾涂料
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