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TPU基本参数
  • 品牌
  • 旻扬化工
  • 型号
  • TPU
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TPU 为热塑性弹性体材料的一个分支,是由二异氰酸酯、大分子多元醇、扩链剂(低分子二元醇)三类基础原料聚合而成的高分子材料。TPU 分子链由硬段与软段两部分构成。软段是柔性链段,主要影响 TPU 材料的弹性和耐低温性能;硬段是刚性链段,主要影响 TPU 的硬度、耐热性能、机械性能等。软段和硬段交替排列,赋予 TPU 优良的性能。由于 TPU 具有热塑性,分子链在一定的高温下能软化并流动,在冷却后又重新回复到原来的排列状态,从而可以加工成各种形态的制品。TPU在我们生活中有着方方面面的应用。江苏耐化学品TPU购买

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TPU(热塑性聚氨酯)的回弹性是指材料在受力后恢复原状的能力,通常用回弹率或回弹速度来描述。回弹性是衡量材料弹性和形变能力的重要指标,对于各种应用领域的材料选择和设计都至关重要。在不同温度下,TPU的回弹性会受到温度影响而发生变化,以下是关于TPU回弹性与不同温度的关系的更详细探讨:1.低温下的回弹性:在低温环境下,TPU的回弹性通常会降低。这是因为低温会使TPU变得更加脆性,分子活动减缓,导致材料的弹性模量增加,回弹性下降。在极端低温条件下,TPU甚至可能出现冷冻脆性,导致材料失去弹性和回弹性。2.常温下的回弹性:在常温下,TPU通常表现出良好的回弹性能。TPU的分子结构在室温下能够保持一定的柔韧性和弹性,使得材料在受力后能够快速恢复原状。这种回弹性能使得TPU在各种应用中得到广泛应用,如鞋底、密封件等领域。3.高温下的回弹性:在高温环境下,TPU的回弹性可能会受到影响。高温会促使TPU分子结构发生变化,硬段和软段之间的相互作用可能会减弱,导致材料的弹性模量降低,回弹性也可能会下降。在极端高温条件下,TPU可能会软化甚至熔化,导致其失去回弹性。山东耐水解TPU性能TPU具有良好的强度和韧性,能够抵抗撕裂和剪切力,在受到外部冲击或应力时不易发生撕裂或破损。

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PU,即热塑性聚氨酯,是一种高性能工程塑料,具有优异的物理性能和化学稳定性。在鞋材方面,TPU具有广泛的应用。首先,TPU可以用于鞋底材料。由于其优异的耐磨性、耐油性和抗滑性,TPU可以制作出耐用且具有良好抓地力的鞋底,使鞋具有更好的抗磨损性能和稳定性。其次,TPU还可以用于制作鞋面材料。TPU可以通过热压共挤或热熔胶接等工艺与其他材料(如网布、皮革、纺织物等)结合,制作出具有良好透气性、柔韧性和耐磨性的鞋面。此外,TPU还具有一定的防水性能,可以增加鞋子的防水性。此外,TPU还可以用于制作鞋垫、鞋带等鞋饰部件。由于TPU具有良好的弹性和稳定性,可以为鞋垫提供舒适的支撑和缓冲,同时提供足部的稳定性和保护。鞋带也可以采用TPU材料,具有耐用、柔韧的特点。总的来说,TPU在鞋材方面的应用较多且多样化,可以提升鞋子的耐磨性、稳定性、抗滑性和舒适性等性能,为人们带来更好的穿着体验。

硬度是材料抵抗变形,刻痕和划伤的能力的一种指标。TPU硬度通常用邵尔A(Shore A)和邵尔D(shore D)硬度计测定,邵尔A用于比较软的TPU,邵尔D用于较硬的TPU。硬度主要由TPU结构中的硬段含量来决定,硬段含量越高,TPU的硬度就会随之上升。硬度上升后,TPU的其他性能也会发生改变,拉伸模量和撕裂强度增加,刚性和压缩应力(负荷能力)增加,伸长率降低,密度和动态生热增加,耐环境性能增加。TPU的硬度与温度存在一定关系。从室温冷却降温至突变温度(-4~-12℃),硬度无明显变化;在突变温度下,TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性,这是由于软段结晶作用的结果。TPU具有强度高、弹性高、耐磨性好和屈挠性优异等优良机械性能。

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20 世纪 70 年代,日本引进德国 TPU 生产设备。随后,TPU 生产技术从日本传入中国台湾。中国大陆从 20 世纪 80 年代开始接触 TPU 生产技术,但一直未实现研发与工艺上的突破。90 年代以后,随着市场对TPU 材料的需求增长,在欧、美、台资企业进入大陆后,大陆一些企业开始进行 TPU 的生产、销售。从产业生命周期来看,国内的 TPU 行业正处于成长期,市场前景广阔。从产业的发展前景来看,国内拥有庞大的市场规模和消费需求,同时也具备一定的制造能力和技术实力。TPU材料的应用潜力巨大,可以为社会带来更多的便利和创新,与国际品牌的合作与竞争极大的促进了国内企业的发展,这为国内TPU行业的发展提供了良好的条件。TPU薄膜与多种面料复合,可做成具有弹性舒适、结实耐用、防水透湿的多种复合面料。山东食品接触级TPU材料

TPU具有良好的耐候性,不易受到紫外线、湿气和温度变化的影响。江苏耐化学品TPU购买

TPU具有较好的强度、韧性、耐磨性等性能,使其成为非常适合电线电缆的护套材料。但在充电桩等应用领域则需要更高的阻燃性能。提高TPU阻燃性能的方式一般有2种,一是反应型阻燃改性,即通过化学键合,在合成TPU时引入具有阻燃功能的原料,比如含磷、氮等元素的多元醇或异氰酸酯;二是添加型阻燃剂改性,即以TPU为基材,添加阻燃剂进行熔融混合。反应型改性会改变TPU的结构,但添加型阻燃剂用量较大时,TPU强度下降,加工性能变差,添加少量又达不到需要的阻燃等级,目前尚未见到真正能满足充电桩应用的商品化的此类高阻燃产品。添加无卤阻燃剂是目前制备无卤阻燃TPU普遍的技术路线,一般以磷系、氮系、硅系、硼系阻燃剂复配或者以金属氢氧化物为阻燃剂。由于TPU自身易燃,往往阻燃剂填充量大于30%才能在燃烧时形成稳定的阻燃层。但阻燃剂添加量较大时,阻燃剂在TPU基材中分散不均匀,阻燃TPU力学性能不理想,这也限制了其在软管、薄膜和电缆等领域的应用推广。江苏耐化学品TPU购买

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上海无卤阻燃TPU材料 2026-01-15

近年来,由于含磷、氮类的有机阻燃剂阻燃效果较为明显,因此对该类阻燃剂研究较深。如采用一步包埋法将双酚A-双(二苯基磷酸酯)(BDP)与单体混合制备了BDP阻燃改性TPU。研究结果表明,在研究范围内,阻燃TPU的氧指数和UL94阻燃等级随着阻燃剂BDP含量的增加而提高,但其力学性能如拉伸强度和100%定伸模量则随阻燃剂加入量的增加,表现出增大后减小的趋势。当阻燃剂BDP质量分数为9%时,阻燃TPU的综合性能达到较为理想的状态,其氧指数达到26%,UL94阻燃等级达到V-1级。已有研究表明,有机阻燃剂阻燃效果明显,与TPU基材的相容性好,其添加量可比无机阻燃剂多,力学性能的影响也比无机阻燃剂小,但...

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