北京恩骅力 EnvaliorPA46材料

在许多应用中，热塑性塑料已经成为金属齿轮的替代品。相比于金属齿轮，工程热塑性塑料在电气、机械和化学性能方面具有许多优势。首先，热塑性塑料具有良好的电绝缘性能，可以在电气设备中广泛应用。其次，热塑性塑料的机械性能也非常出色，能够承受较高的载荷和转速，并且具有较低的噪音和振动水平。此外，热塑性塑料还具有出色的化学稳定性，能够抵抗多种化学物质的侵蚀和腐蚀。除了上述优势，热塑性塑料齿轮还具有对润滑的要求极低甚至无需润滑的优点。由于热塑性塑料的自润滑性能，不需要额外的润滑油或脂来减少摩擦和磨损，从而降低了维护和保养的成本。此外，相较于金属齿轮，热塑性塑料齿轮的重量更轻。这意味着在需要减轻设备重量或提高运动效率的应用中，热塑性塑料齿轮是一个理想的选择。轻量化的设计还可以带来更低的能耗和更高的性能。另外，热塑性塑料齿轮还可以成型为更多的几何形状，这为设计师提供了更大的创造空间。与金属相比，热塑性塑料更容易加工和成型，可以实现更复杂的齿轮结构和细节。此外，热塑性塑料的制造速度也更快，生产效率更高，从而降低了生产成本。PA46 (纯树脂)的最高工作温度为250度,普通PA66 (纯树脂)的最高工作温度为180度。北京恩骅力 EnvaliorPA46材料

金属置换是一种将金属材料替换为具有相似性能但更轻、更耐热或更耐磨的材料的过程。在高温条件下，金属通常会出现软化或失去刚性的问题，而Stanyl®是一种高性能聚酰胺材料，具有出色的高温稳定性和刚度。Stanyl®在高于200°C的温度下仍能保持其高刚度特性，这使其成为金属置换的理想选择。无论是在机械零件还是在汽车发动机或其他高温环境下的部件中，Stanyl®都能提供与金属类似的刚度和稳定性。这种高刚度使得Stanyl®能够承受高压和高载荷，从而延长了部件的使用寿命。此外，Stanyl®还具有优越的耐磨性。在高温条件下，金属部件往往容易受到磨损和热膨胀的影响，而Stanyl®的耐磨性能可以有效减少这些问题。它能够在高温环境下保持其表面的光滑度和耐磨性，确保部件的长期稳定性和可靠性。因此，Stanyl®在高温环境下的高刚度和优越的耐磨性，使其成为金属置换方案的理想选择。无论是在航空航天、汽车、电子设备还是其他需要高温稳定性和耐磨性的应用中，Stanyl®都能提供可靠的性能，并且相对于金属材料来说更轻、更灵活。这种金属置换方案不仅可以减轻部件重量，还可以提高生产效率和降低成本，为各种行业带来更多的创新和发展机会。EnvaliorPA46材料PA46 具有优异的耐化学性，可延长部件使用寿命。

荷兰皇家帝斯曼集团是一家全球科学公司，专注于健康、营养和材料领域。在材料方案领域，该公司已经在塑料齿轮领域取得了举足轻重地位。其中，Stanyl®PA46材料已经成功应用于全球2亿多辆汽车的执行器中，这些执行器包括电子节气门控制(ETC)执行器、废气再循环系统(EGR)、涡轮、通用执行器(GPA)执行器和可变进气系统。Stanyl®PA46材料在汽车执行器中的应用已经证明了其可靠性能和成本效益。首先，这种材料具有出色的耐热性和耐磨性，能够在高温和高压的环境下保持稳定的性能。这对于汽车发动机等高温环境下的执行器非常重要。其次，Stanyl®PA46材料具有良好的耐化学性，可以抵抗汽车发动机中的各种化学物质的侵蚀。此外，这种材料还具有优异的机械性能，如较高的强度和刚度，使得它能够承受汽车引擎的高负荷工作。通过在全球2亿多辆汽车中的广泛应用，Stanyl®PA46材料已经成功证明了其可靠性能。它能够在各种极端条件下运行，确保汽车引擎的正常工作，并且具有较长的使用寿命。此外，该材料还具有成本效益，它的生产成本相对较低，且使用寿命长，能够为汽车制造商带来更好的经济效益。

在电气及电子应用方面，PA46可用于制造SMD元件、接插件、断路器、绕线元件、电动马达部件和电器元件。这些元件在电子设备中起着重要的作用，PA46材料的使用可以提高它们的性能和可靠性。在机载部件应用中，PA46可用于制造齿轮、轴承和轴承罩。这些部件在飞机和其他航空器中起着关键的作用，PA46材料较高的强度和耐磨损特性使其非常适合这些应用。在汽车应用中，PA46可用于制造传感器和连接器，如马达控制系统、进气设备、电缆紧固件、交流发电机和起动机部件。此外，PA46还可用于制造排气控制和辅助供气系统的泵壳。这些应用对材料的耐热性、耐化学品和机械性能要求较高，PA46的优良特性使其成为理想的选择。由于PA46具有出色的性能和可靠性，越来越多的用户开始认可和接受它，并逐渐将其用于取代其他材料，如PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。PA46材料的广泛应用范围和优越的性能使其成为众多行业中优先考虑的材料之一。PA46 具有优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格。

Stanyl®材料具有出色的抗磨损特性，这使其在许多应用中表现优异。与其他热塑性材料相比，Stany®l材料在高温和高转矩/负荷条件下表现出色。首先，Stanyl®材料具有出色的耐高温特性。它能够在高温环境下长时间保持其强度和刚度，如引擎部件、燃气轮机组件和汽车发动机零件等。在这些极端环境下，Stanyl®材料能够承受高温和高压力，而不会出现塑料变形或失效的问题。其次，Stanyl®材料具有出色的耐磨损特性。它能够抵御摩擦、磨损和刮擦，并保持其表面的平整和光滑。这使得Stanyl®材料成为适合用于需要经常接触和运动的部件的应用，如滑动轴承、齿轮、传动系统和机械零件等。在这些应用中，Stanyl®材料能够保持其性能和寿命，而不会因摩擦而产生过多的磨损和磨损引起的故障。***，Stanyl®材料还具有出色的抗化学腐蚀性能。它能够抵抗各种化学物质的侵蚀，包括酸、碱、溶剂和油等。这使得Stanyl®材料非常适合在需要承受化学腐蚀性环境的应用中使用，如化工设备、油气管道和制药设备等。在这些环境中，Stanyl®材料能够保持其强度和性能，而不会因化学腐蚀而受损或失效。PA46不仅在环境温度下，有高的机械强度与刚性、耐疲劳性、耐蠕变性，而且在高温环境中也能保持这些特性。河南DSMPA46原料

PA46具有良好的绝缘性能和稳定的电气性能，可以用作电子元件和电器的外壳、支架等部件。北京恩骅力 EnvaliorPA46材料

Stanyl®PA46是一种高性能的聚酰胺材料，具有出色的耐高温、较高的强度和优异的耐腐蚀性能。这使得它成为发动机正时链张紧器的理想选择，因为这些部件面临着苛刻的工作条件。首先，发动机正时链张紧器在工作过程中需要承受高温环境。Stanyl®PA46具有出色的耐热性，能够在高温下保持材料的稳定性和强度。这意味着它可以在发动机运行时长时间保持其功能和性能。其次，发动机正时链张紧器还需要具备高负荷和高速运行的能力。Stanyl®PA46具有出色的机械强度和刚度，能够承受高负荷和高速运转时的应力和压力。这确保了张紧器在发动机工作过程中的可靠性和耐久性。此外，发动机正时链张紧器还需要能够抵御有机化学自然环境的侵蚀。Stanyl®PA46具有出色的耐化学腐蚀性能，能够抵御燃油、润滑油和其他有机化学物质对材料的侵蚀，从而延长张紧器的使用寿命。***，发动机正时链张紧器还需要能够抵御强烈的振动。Stanyl®PA46具有出色的抗振动性能，能够吸收和减少振动对张紧器的影响，从而保持其稳定性和可靠性。北京恩骅力 EnvaliorPA46材料