PA46是一种耐化学药品性佳的材料。它具有出色的耐油和油脂性能,在较高温度下仍能保持良好的性能,因此在汽车工业生产中被广泛应用于齿轴承等部件。与PA66相比,PA46具有更好的耐腐蚀性能,并且具有良好的抗氧化性能,因此使用起来更加安全可靠。然而,尽管PA46在许多方面具有出色的性能,但它对强酸的腐蚀性较大,因此不适合用于制作尼龙材料轮。强酸会对PA46造成损坏,因此在选择材料时需要考虑到应用环境和要求。总的来说,PA46作为一种优异的材料,具有许多优点,特别是在耐化学药品方面表现出色。然而,对于某些特定的腐蚀性环境,需要注意选择合适的材料来满足需求。PA46再研磨使用率可达到25-50%,而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠)。恩骅力PA46粒子
在许多应用中,热塑性塑料已经成为金属齿轮的替代品。相比于金属齿轮,工程热塑性塑料在电气、机械和化学性能方面具有许多优势。首先,热塑性塑料具有良好的电绝缘性能,可以在电气设备中广泛应用。其次,热塑性塑料的机械性能也非常出色,能够承受较高的载荷和转速,并且具有较低的噪音和振动水平。此外,热塑性塑料还具有出色的化学稳定性,能够抵抗多种化学物质的侵蚀和腐蚀。除了上述优势,热塑性塑料齿轮还具有对润滑的要求极低甚至无需润滑的优点。由于热塑性塑料的自润滑性能,不需要额外的润滑油或脂来减少摩擦和磨损,从而降低了维护和保养的成本。此外,相较于金属齿轮,热塑性塑料齿轮的重量更轻。这意味着在需要减轻设备重量或提高运动效率的应用中,热塑性塑料齿轮是一个理想的选择。轻量化的设计还可以带来更低的能耗和更高的性能。另外,热塑性塑料齿轮还可以成型为更多的几何形状,这为设计师提供了更大的创造空间。与金属相比,热塑性塑料更容易加工和成型,可以实现更复杂的齿轮结构和细节。此外,热塑性塑料的制造速度也更快,生产效率更高,从而降低了生产成本。江苏PA46联系方式PA46 (纯树脂)的最高工作温度为250度,普通PA66 (纯树脂)的最高工作温度为180度。
众所周知,PA46是高熔点、耐高温材料,PA46的熔点为285℃-290℃,玻纤增强阻燃PA46的热变形温度达280℃,其加工温度太低时,材料塑化不良,制件表现出脆性、开裂,而加工温度过高,如超过300℃,会产生部分分解,从而导致材料力学性能下降,因此,润滑剂的作用十分重要,,选用TAF作加工流动改性剂,可适度降低PA46的加工温度,提高其加工流动性,并保持良好的力学性能;如表-3所示,TAF与硅酮具有同等效果,但TAF在使用成本上比硅酮更具竞争力
在电气及电子应用方面,PA46可用于制造SMD元件、接插件、断路器、绕线元件、电动马达部件和电器元件。这些元件在电子设备中起着重要的作用,PA46材料的使用可以提高它们的性能和可靠性。在机载部件应用中,PA46可用于制造齿轮、轴承和轴承罩。这些部件在飞机和其他航空器中起着关键的作用,PA46材料较高的强度和耐磨损特性使其非常适合这些应用。在汽车应用中,PA46可用于制造传感器和连接器,如马达控制系统、进气设备、电缆紧固件、交流发电机和起动机部件。此外,PA46还可用于制造排气控制和辅助供气系统的泵壳。这些应用对材料的耐热性、耐化学品和机械性能要求较高,PA46的优良特性使其成为理想的选择。由于PA46具有出色的性能和可靠性,越来越多的用户开始认可和接受它,并逐渐将其用于取代其他材料,如PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。PA46材料的广泛应用范围和优越的性能使其成为众多行业中优先考虑的材料之一。PA46的高耐热性,使其能耐受高达280℃的回流焊接温度,并保持尺寸稳定性,十分利于新的无铅焊接技术。
齿轮的材料选择与设计是密不可分的,因为不同的材料可以影响齿轮的性能、寿命和可靠性。在选择材料时,需要考虑到齿轮的用途、工作环境、负荷条件和预期寿命等因素。作为一家先进的材料科技公司,恩骅力拥有专业技术团队,他们具备丰富的材料经验,并在齿轮设计方面积累了丰富的实践经验。这使得恩骅力能够为齿轮制造商提供创新的材料方案,并确保选择的材料能够满足齿轮的性能要求。同时,恩骅力的专业技术团队还可以提供专业的技术支持,包括齿轮的结构设计、模具设计和生产工艺优化等方面。他们可以根据客户的要求和需求,提供针对性的技术建议和解决方案,确保齿轮的设计和生产过程能够达到理想效果。通过与恩骅力合作,齿轮制造商可以获得专业的材料选择和设计支持,确保齿轮能够在各种工作条件下稳定运行,提高产品的质量和可靠性。恩骅力的专业技术团队将持续不断地进行材料研发和创新,为齿轮制造商提供更具竞争力的材料方案和技术支持。PA46 具有优异的机械性能,减少壁厚度,从而降低重量和部件价格。DSMPA46HFX82S
PA46具有较好的耐热性和机械强度,可以用作汽车零部件的材料,如发动机部件、进气管、排气管等。恩骅力PA46粒子
工程塑料是一类具有优异性能的塑料材料,被较广的应用于各种高温、高性能的工程领域。在这些工程塑料中,LCP、PPS、PEEK等是常见的特种工程塑料,具有出色的耐热性、机械性能和化学稳定性。而PA46,即聚酰胺46,是一种相对较新的工程塑料,近年来在特种工程塑料领域获得了大量关注。它较广的应用于替代其他特种工程塑料的材料选择,因为它具有许多优异的性能。首先,PA46具有出色的耐热性。在高温环境下,它能够保持良好的性能稳定性,不易发生热分解或塑料材料的失效。这使得PA46成为许多高温工程领域的理想选择,例如汽车发动机部件、航空航天器件等。其次,PA46在高温下具有出色的高刚性。相比其他特种工程塑料,如PPS、PEI、PES、LCP等,PA46能够保持较高的刚性和强度,不易发生变形或破裂。这使得它适用于需要承受高负荷和严苛工况的应用,如机械零件、电子器件等。此外,PA46还具有低蠕变性。在长期使用和高温环境下,许多塑料材料会发生蠕变现象,导致尺寸变化或失去原始设计的准确性。然而,PA46具有较低的蠕变性,能够在高温和长期使用条件下保持稳定的尺寸和性能。恩骅力PA46粒子
PA46具有良好的耐化学性:聚酰胺以其耐多种化学腐蚀而闻名。一般来说,Stanyl PA46也一样并在某些情况下,Stanyl PA46的耐化学性更强,特别是在较高温度下,它对油和油脂的耐腐蚀性较好.因而Stanyl PA46是汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料,也是汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。但是Stanyl PA46和其它聚酰胺一样会被强酸所腐蚀,而且还吸收极性溶剂。同时PA46还具有良好的加工性能:与其它工程塑料相比,Stanyl可以***地缩短成型周期时间,因为它的结晶速率很快;试验表明,用Stanyl加工可以比PPA缩短30~45%的成型周期时间,比PCT缩短25~40%的成型...