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聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗称尼龙46，简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代，杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氢为原料生产1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年，DSM公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制，但通过与DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具备了开发和生产聚酰胺46的能力。PA46可直接使用PA6、PA66的模具，无需换模。PA46TE210F2

Stanyl®PA46是一种高性能的聚酰胺材料，具有出色的耐高温、较高的强度和优异的耐腐蚀性能。这使得它成为发动机正时链张紧器的理想选择，因为这些部件面临着苛刻的工作条件。首先，发动机正时链张紧器在工作过程中需要承受高温环境。Stanyl®PA46具有出色的耐热性，能够在高温下保持材料的稳定性和强度。这意味着它可以在发动机运行时长时间保持其功能和性能。其次，发动机正时链张紧器还需要具备高负荷和高速运行的能力。Stanyl®PA46具有出色的机械强度和刚度，能够承受高负荷和高速运转时的应力和压力。这确保了张紧器在发动机工作过程中的可靠性和耐久性。此外，发动机正时链张紧器还需要能够抵御有机化学自然环境的侵蚀。Stanyl®PA46具有出色的耐化学腐蚀性能，能够抵御燃油、润滑油和其他有机化学物质对材料的侵蚀，从而延长张紧器的使用寿命。***，发动机正时链张紧器还需要能够抵御强烈的振动。Stanyl®PA46具有出色的抗振动性能，能够吸收和减少振动对张紧器的影响，从而保持其稳定性和可靠性。浙江EnvaliorPA46联系方式PA46 (纯树脂)的最高工作温度为250度,普通PA66 (纯树脂)的最高工作温度为180度。

Stanyl®的高结晶度和良好的晶状结构赋予了它较好的抗疲劳强度和耐磨性，这使得它在工程塑料和耐热塑料中表现出色，优于PPA、PPS和PA66等材料。对于一些需要经受长时间使用和不断重复运动的零件，如齿轮和拉链器来说，抗疲劳强度至关重要。Stanyl®PA46在这方面表现出色。此外，Stanyl®还具有出色的耐磨性。虽然Stanyl®与PA66、POM等材料的摩擦系数相似，但是由于Stanyl®具有较高的PV额定值，因此它可以承受更高的压力或更高的速度。这意味着在高压或高速运动环境下，Stanyl®能够提供持久的耐磨性能，不易磨损或损坏。总的来说，Stanyl®因其较好的抗疲劳强度和耐磨性，在许多需要承受高负荷和频繁运动的应用中表现出色。它是一个可靠且耐久的塑料材料选择，适用于各种领域，如汽车工业、电子设备、机械工程等。

Stanyl®材料具有出色的抗磨损特性，这使其在许多应用中表现优异。与其他热塑性材料相比，Stany®l材料在高温和高转矩/负荷条件下表现出色。首先，Stanyl®材料具有出色的耐高温特性。它能够在高温环境下长时间保持其强度和刚度，如引擎部件、燃气轮机组件和汽车发动机零件等。在这些极端环境下，Stanyl®材料能够承受高温和高压力，而不会出现塑料变形或失效的问题。其次，Stanyl®材料具有出色的耐磨损特性。它能够抵御摩擦、磨损和刮擦，并保持其表面的平整和光滑。这使得Stanyl®材料成为适合用于需要经常接触和运动的部件的应用，如滑动轴承、齿轮、传动系统和机械零件等。在这些应用中，Stanyl®材料能够保持其性能和寿命，而不会因摩擦而产生过多的磨损和磨损引起的故障。***，Stanyl®材料还具有出色的抗化学腐蚀性能。它能够抵抗各种化学物质的侵蚀，包括酸、碱、溶剂和油等。这使得Stanyl®材料非常适合在需要承受化学腐蚀性环境的应用中使用，如化工设备、油气管道和制药设备等。在这些环境中，Stanyl®材料能够保持其强度和性能，而不会因化学腐蚀而受损或失效。PA46具有良好的耐磨性和自润滑性，可以用作机械零部件的材料，如轴承、齿轮、链条等。

PA46是一种高性能聚酰胺树脂，具有优异的物理性能和化学稳定性，在电子电器、汽车等领域获得了广泛的应用。然而，国际上能够生产PA46的厂家非常有限，只有荷兰DSM工程塑料工业公司、德国拜耳公司、日本尤尼荻卡公司以及日本合成树脂等少数几家公司。这些国际厂家在PA46的研发和生产方面拥有先进的技术和设备，并且积累了丰富的经验。它们可以根据客户的需求，提供不同牌号的PA46产品，其中荷兰DSM工程塑料工业公司的产品牌号为TE373和TW371。相比之下，国内生产PA46的厂家相对较少。这可能是因为PA46的生产工艺相对复杂，需要投入大量的研发和生产成本。此外，对于国内市场而言，需求量相对较小，因此吸引国内厂家进行规模化生产的动力较小。然而，随着国内电子电器、汽车等行业的迅速发展，对高性能聚酰胺树脂的需求也在逐渐增加。因此，未来可能会有更多的国内厂家开始投资PA46的研发和生产，以满足国内市场的需求。这将促进国内厂家技术水平的提升，并推动国内高性能聚酰胺树脂产业的发展PA46再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠)。河南恩骅力 EnvaliorPA46联系方式

PA46具有良好的生物相容性和耐腐蚀性，可以用作医疗器械的材料，如导管、支架等。PA46TE210F2

在高转速或高环境温度的工况下，机械部件会面临极高的温度要求。对于传动装置中的齿轮材料来说，这些要求尤为重要，因为高温会导致材料的热膨胀、软化和失效等问题。POM材料（聚甲醛）是一种常见的工程塑料，具有良好的机械性能和耐磨性。然而，当温度超过一定范围时，POM材料的性能会受到很大的限制。长期高于100℃或短期高于140℃的温度会导致POM材料的热稳定性下降，从而引起变形、脆化和失效等问题。因此，在高转速或高环境温度的工况下，POM材料是无法胜任的。相比之下，Stanyl®PA46是一种高性能尼龙材料，具有更好的耐温性。PA46材料的耐热性能非常出色，并且能够在高温环境下保持较高的强度和刚度。这使得Stanyl®PA46材料成为适用于高温应用的理想选择。特别是在一些高温应用中，如中冷集成电子节气门等，Stanyl®PA46材料的优势得到了体现。中冷集成电子节气门是一种用于汽车发动机的关键部件，它需要在高温环境下工作，并承受高转速和振动等复杂工况。在这种应用中，Stanyl®PA46材料能够提供优越的耐温性能，确保齿轮在高温和高负荷情况下的可靠运行。PA46TE210F2