高温尼龙复合材料的综合性能更优,尤其在耐高温等方面表现优异,被***应 用于各类耐高温的应用场景中。 在需耐热性的汽车部件领域,由于 PA46 耐磨性能优异,被用于制造各类汽车 部件。PA46 结构对称,结晶速度较快且结晶度高,其耐磨性和耐热性在现有高温尼 龙中较为优异,目前主要用于汽车中的电气节气门控制、废气再循环系统、涡轮、可 变进气系统以及其他机械中的齿轮、轴承等,但 PA46 的酰胺基密度高,而酰胺基属 于亲水基团,所以 PA46 吸水性在现有高温尼龙中相对较高,吸水后的 PA46 的结构 稳定性和耐化学性都会受到影响。Stanyl在 1991年就已获得 IS09001认证,技术人员可提供全球范围内的技术支持:包括产品设计、成型加工和选材。江西DSMPA46

PA46具有如下特性:1、非常出色的力学性能,纯的PA46拉伸强度高达100MPA,缺口冲击可达35KJ/m.2、耐热性能突出:PA46熔点高达290C,160℃高温下连续使用5000小时仍能保持优良的力学性能。30%玻璃纤维增强的PA46可在180℃-200度温度下长期工作。2、抗疲劳和抗蠕变性优良,以滚轮为例,PA46的滚轮的使用寿命是PA66的2倍以上。3、结晶度高(约为43%),结晶速度快等,成型周期快,生产效率高。4、耐磨性突出,PA46独特的分子结构,使它具有非常***的耐磨性,在芳纶纤维的加持下,PA46的耐磨性能可以提升近20倍。5、PA46耐油及油脂性较好,是齿轮、轴承等制品的推荐材料。6、具有一定阻燃性,PA46具有V-2阻燃等级,改性后能达到V0,甚至5VA阻燃级别。江西DSMPA46PA46 由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命,性能更加可靠。

恩骅力(Envalior)(原帝斯曼DSM)Stanyl聚合物PA46 TW341是一款加30%玻纤增强, 含脱模剂,用于EPS转向组件:齿轮、挠性联轴器和传感器、EPS齿轮、MTF/DMF 组件,热稳定性或耐热性,注塑成型的PA46聚合物,Stanyl作为高性能聚酰胺,在对耐热性、设计硬度、摩擦磨耗以及流动性都有要求的严苛的应用中表现好,Stanyl能在高达220°C时依旧保持良好的机械性能,这使它比PPA、PA6T、PA9T、PPS 和LCP更适合超高性能应用。未来产品对材料提出了更高的要求,Envalior一致致力于为客户服务。
Envalior 是齿轮和驱动系统用先进热塑性材料设计、工程和测试的全球***。汽车制造商和其他全球制造商信赖 Envalior Engineering Materials 来提高复杂汽车应用、电器、消费品和工业应用的性能。 事实上,Stanyl® 每年用于 1 亿个汽车驱动系统中的近 4000 万个齿轮中,使其成为世界上很受欢迎的热塑性齿轮材料之一。 用于齿轮的高性能聚酰胺材料的***产品组合• Stanyl® PA46 牌号始终证明其性能优于 PA66 和 POM• Stanyl® 提供相当但更便宜的性能,这要归功于 PEEK• 高性能 Stanyl® 牌号可实现更紧凑的设计和轻量化机会• 先进的生物基 EcoPaXX® PA410 牌号也可用于性能和可持续性的完美结合。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T,同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。

PA46是一种具备高溶点和高晶粒大小的新式聚酰胺环氧树脂。PA46是由丁二胺和己二酸缩聚反应而成的脂环族聚酰胺,尽管有涤纶66类似的分子式,但PA46的每一个给出长短的链上的氟苯个数大量,链构造*对称性;而高宽比对称性的链构造导致其晶粒大小高(约为70%),并且结晶体速度更快,因此溶点*高(295℃),热形变温度也高,而长期性应用温度可以达到163℃。这种特点使PA46比其他工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚脂在耐高温、高溫下的冲击韧性、等层面具备技术性优点,而且成形周期时间短,生产加工经济发展。聚酰胺PA46分子结构链上的酰胺基带有碳、氢、氧和氮,其易燃性比环己醇类塑胶迟缓,一旦聚酰胺PA46起火不持续点燃,具备自熄型,因而有一定的阻燃等级。伴随着聚酰胺PA46甲基成分的提升,阻燃性性能减少,而脂环聚酰胺的阻燃等级则要好点。聚酰胺PA46和大部分塑胶一样可被紫外线溶解,气侯的转变 会使聚酰胺PA46原材料变脆,减少抗压强度,也会使表层产生变化;伴随着温度的上升,聚酰胺PA46会产生空气氧化溶解,使结构力学性能大幅降低;伴随着在空气中曝露时闯的增加,会产生溶解,其结构力学性能慢慢降低,因而聚酰胺的耐老化一般。PA46电气及电子应用:SMD 元件,接插件,断路器,绕线元件,电动马达部件和电器元件。EnvaliorPA46TE341
PA46不仅在环境温度下,有高的机械强度与刚性、耐疲劳性、耐蠕变性,而且在高温环境中也能保持这些特性。江西DSMPA46
PA46具有良好的耐化学性:聚酰胺以其耐多种化学腐蚀而闻名。一般来说,Stanyl PA46也一样并在某些情况下,Stanyl PA46的耐化学性更强,特别是在较高温度下,它对油和油脂的耐腐蚀性较好.因而Stanyl PA46是汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料,也是汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。但是Stanyl PA46和其它聚酰胺一样会被强酸所腐蚀,而且还吸收极性溶剂。同时PA46还具有良好的加工性能:与其它工程塑料相比,Stanyl可以***地缩短成型周期时间,因为它的结晶速率很快;试验表明,用Stanyl加工可以比PPA缩短30~45%的成型周期时间,比PCT缩短25~40%的成型周期时间,比PPS缩短30~50%的成型周期时间,比聚酯缩短30~45%的成型周期时间。Stanyl熔化时的流动性较好,没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度,这些都简化了薄壁制品的设计和生产。这意味着从用各种材料制成的**终制品的造价来看,壁薄和成型周期短的优势使Stanyl成为**经济的加工材料.另外由于Stanyl的结晶温度低,因此加工不需高模温(80℃即可)。江西DSMPA46
PA46是一种聚酰胺类高性能尼龙材料,其热变形温度相对较高,一般在280℃左右。这意味着在高温环境下,PA46具有更好的耐热性能。与常见的尼龙材料之一的PA66相比,PA46的热变形温度更高。这是由于PA46的分子结构中含有更多的苯环,因此它具有更高的热稳定性。苯环的存在使得PA46在高温下能够保持较好的力学性能和结构稳定性。由于PA46具有较高的热变形温度,它在高温环境下表现出良好的耐热性能。这使得它在许多高温应用中成为理想的选择,例如汽车引擎部件、电器配件等。在这些应用中,PA46能够承受高温环境下的应力和变形,同时保持良好的力学性能。此外,PA46还具有其他一些优良的性能。它具有较高的强...