浙江高性能TPU性能

TPU具有**度、高韧性、优良的耐磨性等性能，使其成为非常适合电线电缆的护套材料。但在充电桩等应用领域则需要更高的阻燃性能。提高TPU阻燃性能的方式一般有2种，一是反应型阻燃改性，即通过化学键合，在合成TPU时引入具有阻燃功能的原料，比如含磷、氮等元素的多元醇或异氰酸酯;二是添加型阻燃剂改性，即以TPU为基材，添加阻燃剂进行熔融混合。反应型改性会改变TPU的结构，但添加型阻燃剂用量较大时，TPU强度下降，加工性能变差，添加少量又达不到需要的阻燃等级，前拜耳材料科技公司(现科思创公司)曾在**中介绍了一种基于氧化膦的有机含磷多元醇(IHPO)。以IHPO、PTMEG-1000、4，4'-MDI和BDO合成的聚醚型TPU具有良好的阻燃性能和较好的力学性能，且挤出过程平稳，制品表面光滑。添加无卤阻燃剂是目前制备无卤阻燃TPU**常用的技术路线，一般以磷系、氮系、硅系、硼系阻燃剂复配或者以金属氢氧化物为阻燃剂。TPU材料耐热、耐磨、耐酸碱、无卤，逐渐成为充电桩线缆护套材料的较好的选择。浙江高性能TPU性能

TPU有很多硬度规格，在选用不同硬度的TPU时，硬度与定伸应力和伸长率的关系以及硬度与撕裂强度的关系我们往往不是很了解。通常来说随着TPU硬度的增加，100%定伸应力和300%定伸应力迅速增加，伸长率下降。这主要是由于硬段含量增加的结果:硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或结晶结构增加了物理交联的数量而限制材料变形。若使材料变形必须提高应力，从而提高了定伸应力，同时伸长率下降。TPU硬度与撕裂强度的关系，随硬度增加，撕裂强度迅速增加，其理由亦与模量的解释相同。山东 路博润 TPUTPU作为一种新型的热塑性材料，其硬度范围广，可作为软硬质材料使用，并且无毒无污染，可回收利用。

热塑性聚氨酯弹性体， 以其优异的性能和广泛的应用， 已成为重要的热塑性弹性体材料之一，其分子基本上是线型的， 没有或很少有化学交联。线型聚氨酯分子链之间存在着许多氢键构成的物理交联， 氢键对其形态起到强化作用， 从而赋予许多优良的性能， 如高模量、**度， 优良的耐磨性、耐化学品、耐水解性、耐髙低温和耐霉菌性。这些良好的性能使得热塑性聚氨酯被广泛应用于鞋材、电缆、服装、汽车、医药卫生、管材、薄膜和片材等许多领域。**终制品一般不需要进行硫化交联， 可以缩短反应周期， 降低能耗。由于它基本上是线型结构聚合物， 可采用与热塑性塑料同样的技术和设备来加工， 如注塑、挤出、吹塑、压延等， 特别适用于大批量生产的中、小型尺寸部件。废弃物料能够回收并重新利用， 生产或加工过程中可使用不同助剂或填料来改善某些物理性能并降低成本。

聚醚型TPU是应用于充电电缆护套层*****的材料，从机械性能来看，聚醚型TPU的拉伸强度远远优于其它护套材料，在25Mpa以上；伸长率也是在500%以上，具有良好的承载能力、抗冲击性和减震性能；在温度性能上，TPU耐低温性更为优越，可以达到-50℃，完全可以满足在北方严寒的环境；80 kN/m的抗撕裂强度可以有效防止护套层开裂；TPU护套具备无卤阻燃的特性，对环境不会造成污染。聚醚型TPU在耐曲绕性、耐磨、耐油、耐水解及耐候性方面也是极为优越。综上，聚醚型TPU作为充电电缆护套层材质，的确具有很大的优势。近年来随着TPU应用范围的扩大，TPU的市场应用从鞋类行业等低端市场行业拓展到了医用、航天等高级市场行业。

聚酯、聚醚和聚己内酯是 TPU 薄膜的三个主要化学类别。聚碳酸酯二醇（PCDs）用于热塑性聚氨酯生产的另一类有趣的多元醇是聚碳酸酯二醇，通常用于生产聚氨酯，其中结合了碳酸酯键以获得***的性能。聚碳酸酯基聚氨酯也可以通过使用基于聚碳酸酯的聚氨酯预聚物来生产。基于聚碳酸酯的聚氨酯预聚物是相应聚碳酸酯二醇的衍生物，其中所有多元醇羟基 (OH) 端基都与异氰酸酯反应，在末端留下异氰酸酯基 (NCO) 而不是羟基。与聚己内酯和 PTMEG 基聚氨酯相比，基于 PC-PU 预聚物的 PU 弹性体表现出：***耐用，更高的耐化学腐蚀性，提高水解稳定性，更高的耐热性，更好的耐磨性，以及优越的机械性能。TPU在能源及工业用线缆中主要应用于火车/地铁/海上线缆，风力发电用线缆，矿用线缆，电脑数控线缆等。路博润TPU MS95AT3 聚醚型 95A 哑光

TPU被用于制造汽车零部件，如燃油和机油管、密封件和减震器。浙江高性能TPU性能

说到TPU就会想到TPU的原料——异氰酸酯，异氰酸酯指数由于TPU的合成机理是在官能团之间进行的逐步加聚反应， 所以异氰酸酯指数r0（二异氰酸酯与低聚物二醇的摩尔比） 直接影响分子量的大小。r0≤1时，TPU分子量随着r0的增大而增大，当r0=1时，分子量达到比较大， 再继续增加r0值，分子量又开始下降。r0在0.95~1之间时，TPU模量、拉伸强度、撕裂强度等随着r0的增加而增加。分子量及分子量分布TPU分子量对其力学性能有明显影响， 随着TPU分子量的增加， 拉伸强度、模量及耐磨性等都增加， 当分子量达到一定程度时这些性能趋于平稳。TPU撕裂强度和耐曲挠性能随着分子量的增大而降低，一方面TPU物理交联使其自由体积减小； 另一方面，TPU分子链的高度缠结和物理交联的增加降低了他们的内部流动性， 受到外力作用时， 分子链重排不易实现而无法有效减轻施加的应力。低分子量组分的比例大时，对弹性体的耐热性能和力学性能极为有害， 而过高分子量组分的比例太大时会对加工成型带来不便。因此对于不同用途的TPU应根据其具体加工要求来调节合适的分子量及分子量分布。浙江高性能TPU性能