上海彩色防滑路面施工

路面施工运输车辆应在摊铺机正前方20～30cm处停车，并在卸料过程中空挡前进，由摊铺机推动料车边前进边卸料。卸料速度与摊铺机速度相协调。摊辅机前方有运料车等候，待等候的运料车多于5辆后开始摊铺，运输车辆的数量应能保证摊铺机连续作业。为了防止水泥稳定碎石混合料的离析，在摊铺机螺旋布料器后挡板增加橡皮胶垫，摊铺出来离析，后面工人及时对离析处进行挖出，及时用新料进行补填，轻微离析的混合料应用喷壶喷洒水泥浆。摊铺机操作手通过试验段的摊铺，确定压实功率，确定后不能更改。路面施工运输应采取覆盖措施，应尽量缩短运输时间。上海彩色防滑路面施工

混凝土路面基础应在浇筑一个月后，沥青路面应在浇筑完成二个月后，铺设彩色陶瓷颗粒路面。施工路面应干燥平整，凹凸不平路面会增加材料的使用量。用扫把或吹风机将路面杂质和灰尘清理干净，路面有深坑或破损，应先进行修补。当路基面是混凝土基础时，用户外道路专门底涂按配比搅拌均匀后用毛滚滚涂施工。（在沥青路面施工时不用涂刷底涂）。将彩色路面专门粘接料按配比搅拌均匀后用镘刀或齿耙刮涂施工；地面不平整处、凹坑用聚氨酯砂浆材料完全填补平整。海绵路面施工队路面施工视运输车装料多少，控制好卸料问距，以利于摊铺。

水泥混凝土路面工程施工严格遵循设计规定进行道路中线与边线的放出，相隔20米在道路中线位置进行中线桩的设置，并将中线桩设置在胀缝、曲线起始点及纵坡转点位置，同时将边桩设置在中线桩2边一定位置。在路旁位置进行控制桩的设置，确保其精度符合施工要求。相隔100米在与道路边线相应位置进行临时水准点的设置，为复核路面高程提供便利。公路工程水泥混凝土路面施工一般选用槽钢及型钢进行制作，应用模板前应对其进行定期检测与校正，如出现弯曲、变形等情况，不可使用，应确保模板和混凝土具有一致性。

金刚砂耐磨路面施工硬化剂地面然好与混凝土结构同时施工，如果需要与找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不小于50mm，并考虑配有伸缩钢筋网。基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生。特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。浇注前应洒水使地基保持湿润状态，混凝土一次浇至标高，局部未达到标高的地方要用混凝土料补齐、振捣，严禁用砂浆修补。路面施工发现问题及时予与调整, 以满足施工质量需要。

无震动止滑坡道地坪原理，完全根据物理阻尼效应（地坪中涂层体现）及表层特定的几何构型（表层采用固定间距凹槽及150°角度,，间距约120mm，宽度约250mm的防滑条，布撒防滑砂（采用棕刚玉））达到防震、消声的效果；表面采用布撒石英砂，达到有效的止滑作用，更增加了阴雨天的行车安全。无震动止滑车道施工工艺是基层处理（打磨、修补或者铲除素地至坚硬层，然后清理、清洁）→滚涂高渗透封闭底漆→镘批高度耐压中途→批涂防滑条、撒防滑砂→涂装面涂层。路面施工从摊铺至碾压结束所需时间控制在1.5小时内，从拌合加水到碾压结束能控制在2.0小时之内。上海彩色防滑路面施工

路面施工水稳混合料的拌和前的准备工作拌和机称量系统在试拌前己通过标定。上海彩色防滑路面施工

在路面施工之前派专人随时观察拌合站拌合料状况，应无灰条、灰团，色泽均匀，无离析现象等，发现异常，及时调整或停止拌合。定期清理拌和机内死角中得不到充分搅拌的材料。拌合时间不少于1min，按60s～90s进行控制，确保拌合均匀。在铺筑水泥稳定碎石底基层之前必须对下承层进行严格的检查和验收，特别是在路床的验收上要增大检验频率按10m一个断面，每个断面4个点进行（即距中线1.0m、4.0m、7.0m、11.0m处）。验收的内容包括平整度、纵断高程、中线偏位、宽度、横坡、压实度等，交验合格后再对下承层进行彻底清扫，并洒适量的水使底基层保持湿润。同时用石灰标出两条边线以利于下步施工。上海彩色防滑路面施工

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