外部压缩气源进入到油水分离器后,油水分离器将空气中的水分及杂物排除在外,避免水分及杂物污染油脂。地,所述支架上还设置有控制阀;所述控制阀的输入端与油水分离器的输出端通过气管连接;所述控制阀的输出端与气缸通过气管连接。地,所述压油板上还设置有排气嘴;所述排气嘴通过气管连接有排气阀;所述排气阀与油水分离器的输出端通过气管连接。通过对排气阀的加装,当排气阀关闭时,压油板与油桶内部形成真空,有利于油脂的吸取,当排气阀打开时,使压油板与油桶内部进行空气,使油桶与压油板分离。将控制阀置于关闭位,然后在油水分离器的输入端连接上风源,将控制阀置于位,风源提供的压缩气源进入到气缸的内部,气缸工作,并带动支架上升,待升高到点时,将油桶放置到底座上,在打开压油板上的排气阀,然后再操控控制阀,使得气缸的推杆下降,并带动支架下降,进而使得压油板贴着油桶的内壁下降,并当排气嘴处观察到油脂溢出时,关闭排气阀,同时打开吸油泵,经过油脂分离器的气源进入到吸油泵中,使得吸油泵内部的活塞运动,开始从油桶内吸取油脂,且气缸推杆缓慢下降,将油脂排出油桶,由于排气嘴关闭,吸油泵开启,因此,油脂进入到与吸油泵连接的排油管内部。安徽打磨机注油机代理。北京自动注油机价格

1、注油泵注油泵是注油器的主要部件。每支注油泵用螺钉固定在箱体上,由凸轮轴的旋转推动杠杆绕支承销作摆动。当凸轮的偏心距逐渐减小时,在弹簧的作用下柱塞向下移动,使泵体的柱塞套内形成真空。由于大气压的作用将润滑油由吸油管吸入,吸入的润滑油经过泵体内进油管道进入滴油管中,此时视油罩内亦处于真空状态,藉此真空将油从滴油管中吸出,吸出的油又由视油罩内的小孔重新进入泵体,这样视油罩内形成为一密闭的通路。当偏心距逐渐增大时,柱塞向上移动将润滑油经注油阀排出送至各润滑点。可根据用户润滑点的数目,在箱体上排布所需数目的注油泵。根据柱塞直径和柱塞行程的不同有:中压(16MPa)、高压(32MPa)、超高压(40、63、100MPa)三大类注油泵。注油泵与相应的油箱及传动部份可组合成中压、高压、超高压三大类注油器。2、油箱油箱是贮存润滑油、安装注油泵、支承凸轮轴的部件。每台注油器通常有一至二个油箱(单联为一个,双联为二个),注油泵排列固定于油箱顶部平面上,每支注油泵的工作由箱内凸轮轴上的凸轮带动。凸轮轴按产品规格不同(即润滑点不同)由不同数目的凸轮组成,凸轮轴由传动部份带动工作。 北京避震注油机代理浙江打磨机注油机代理。

7.钢丝绳注油机将密封本体套到装密封圈的钢丝绳上,注意调整密封圈的位置,使其能够准确进入到密封本体的内侧的两个腔体内;8.当所有的密封圈完全进入到各自的腔体后,可以先用力合上密封体的外套,*后用两端的铰链螺栓完全将密封头的剖分面完全把和严密;9.将卸扣穿到密封头两侧的耳环上,并用直径Ф10mm钢绳或绳索固定到周围建筑物(构)筑物上,注意固定的方向应与主钢丝绳的运动方向相反,固定密封头的钢丝绳的长度应保证于主钢丝绳的夹角不超过30°并且要注意保持两侧的长度基本一致;10.将密封头用金属软管通过快速接头相连;11.当加热温度达到设定的温度时,控制系统会自动停止加热,开启油泵,打开开关阀,按下操作面板上的“注油启动”按键,启动油泵,打开管路上的球阀,当压力表上有压力指示,并且密封圈两端有油脂溢出时,表明钢丝绳脂已经进入到钢丝绳表面;(注意:如果钢丝绳脂从密封头的剖分面上溢出时,表明连接面的螺栓没有完全拧紧,需要继续拧紧,直至没有油脂溢出为止);12.人员撤离平台,使提升机按要求方向启动,操作方式为低频运行或者通过速度设定使其运行速度不超过,禁止长时间带闸运行,同时密切观察固定钢丝绳的张紧情况,有情况随时停车。
注油机本实用新型的抽油注油机,结构简单、便于移动,抽油注油控制方便,在试验过程中节约了大量的人力与时间,盛油槽结构使得在拆卸油管过程中,所有的废油可以收集起来,不造成试验环境的脏污,具有较好的应用价值。应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于***之目的。通过拉杆1可以方便的移动抽油注油机。本实用新型的一种抽油注油机在进行变压器内部电弧试验时,完整注油抽油过程如下:试验时,将抽油注油机移动到位,关闭四个阀门,将输油管10的***油口和第二油口分别连接到储油桶油管12与变压器样品的油管11上;给变压器注油:将阀门a13、阀门d16开启,其余阀门保持关闭;启动电动机5完成注油工作;试验后将变压器内部油抽出:将阀门b14、阀门c15开启,其余阀门保持关闭;启动电动机5完成抽油工作;试验结束后,移除变压器油管11与储油桶油管12,将油管内剩余油倒入盛油槽3内集中处理。 上海打磨机注油机代理。

注油机一、产品结构与工作原理1.结构组成和特点本机主要由加热筒体、移动小车、电动油泵、密封组件、控制台等部件组成。其中密封头是本产品的主要部件,它的作用是在钢丝绳周围形成可移动的密封腔体,钢丝绳脂在此密封腔体内作为主要加热,把高效发热元件布置在加热筒体的底部,加热效果好,效率高。筒体外部用保温材料敷设,防止热量的损失,*外层用不锈钢板围护,整个加热筒体*后布置在可移动的小车上,方便现场移动。加热单独控制,不仅可根据需要设定加热温度(调温)。钢丝绳润滑注油机二、产品用途和功能:本产品是新型钢丝绳脂压注设备,主要用于矿山多绳摩擦式提升机上对提升钢丝绳压注增摩系列钢丝绳表面脂。在保证钢丝绳摩擦系数的前提下,保持钢丝绳表面良好的润滑状况,定期使用能延长钢丝绳的寿命,降低运行成本。由于采用了新的结构,使结构更简单、同时具备自动加热功能,可以使压注不受季节和外界环境温度的影响,保证压注效果。注:本产品也可以使用到冶金、矿山、码头、桥梁等类似地方的钢丝绳的润滑。 黑龙江充电钻注油机代理。北京避震注油机代理
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注油机主要附图标记说明:(1储油仓,2设备仓,3油泵,4真空泵,5油滤器,6分流器,7支重轮,8***电磁阀,9第二电磁阀,10流量计,11压力计,12通气阀,13真空计,14第三电磁阀,15报警器,16轴套,17长轴体,18轴承,19中空管路,20***开口,21第二开口,22进气阀,23***支管,24第二支管,25旋转密封件,26转盘,27锁止装置,28触摸屏)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。实施例1如图1-图2所示,本实用新型的一种支重轮7智能注油机,包括储油仓1和设备仓2,储油仓1内设有电热管,设备仓2内设有油泵3和真空泵4,油泵3进油端与储油仓1连通,油泵3进油端与储油仓1之间设有油滤器5,油泵3出油端通过管道连接有分流器6,分流器6为三通管,油泵3出油端与分流器6的***支管23通过管道连接。提高了注油效率,同时根据设有真空计可以在抽真空阶段判断支重轮是否有漏气,并由报警器发出警报,根据流量计可以在注油阶段,判断支重轮内部是否有杂物占用油量空间,做到早排查早维修的效果。附图说明图1为本实用新型实施例1的结构示意图;图2为本实用新型的连接关系示意图;图3为本实用新型实施例2的结构示意图;图4为本实用新型实施例2的分流器结构示意图。 北京自动注油机价格
图5是本实施例的背面结构示意图。图中,1、工作台;11、储料仓;12、控制开关;2、支撑架;3、压合...
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【详情】【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油,具体为移动式油脂注油机。技术介绍在车辆车体...
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