通过采用上述技术方案,储料仓的内部可以放置调光电机和小齿轮,便于工作人员使用,提高工作效率;两个控制开关同时按下才会启动设备,提高设备的安全性能。进一步的,所述工作台上还设置有安全防护组件,所述安全防护组件包括防护玻璃以及安全光栅,所述工作台上方固定连接所述防护玻璃,所述储料仓的两端分别设置安全光栅的输入端和输出端,所述安全光栅与所述防护玻璃固定连接。通过采用上述技术方案,安全光栅之间感应到有遮挡时,会立刻停止设备的所有的工作,安全光栅与防护玻璃之间的配合进一步提高了装置的安全性能。综上所述,本实用新型的有益效果为:1.采用了具有压合组件和注油组件的技术,从而能够产生同时完成压合和注油的工作,减少人工注油,提高工作效率的效果;2.采用了具有红外感应器的定位组件的技术,从而能够产生同时对两个调光电机进行压合注油和齿轮注油或者只进行其中一项注油工作的效果;3.采用了具有安全光栅和防护玻璃的安全防护组件的技术,从而能够提高注油机的安全性能的效果。附图说明图1是现有技术的整体结构示意图。图2是本实施例的整体结构示意图。图3是图2中a部分的局部放大示意图。图4是图2中b部分的局部放大示意图。辛普洛注油机的设计充分考虑了用户的操作便利性。广东打磨机注油机大全

进入下气缸10。所述排气套固定座8上设置插销9,所述排气套2上设置多个与插销9配合的插销孔,插销9和插销孔配合能够对排气套2进行固定。排气套2外侧圆周还设置收油槽,能够将排气套上排气孔上的漏油进行回收。所述下箱体1顶部还设置工作台14,方便工作过程。所述下箱体1底面四角分别设置滚轮,方便设备的移动。本实用新型的注油机通过调整排气套和上压盘的尺寸可用于内经大于10外径小于200系列滚棒型、滚珠轴承的注油;本实用新型适用于压力源不大于101mpa,系统压力经调节后小于等于1mpa,上气缸使用气压为,气缸生成的压力为,下气缸使用气压为,气缸生成向上压力位,工作温度为-23℃至70℃,可用于各种润滑脂。本实施例提供的封闭式轴承注油机的工作原***源接好后,上压盘7会自动上升到一定位置,将顶杆6向下调整轻轻顶在上压盘7的压环72上,将轴承放入排气套2内,踩下脚踩阀11,高压气体会分成两路,一路流向上气缸3的进气口,使上压盘7向下运动,直到上压盘7压在排气套2上;另一路流向下气缸10的进气口,使连接杆13向上运动,使油腔12内的润滑油脂向上运动,产生推力,油通过排气套2底部的进油口被压进排气套2内,至排气套2上出油孔无空气排出,都是连续的油挤出。北京电锤注油机代理公司的辛普洛注油机采用材料,确保设备的耐用性。

所述主支架与分支架连接处通过转动轴与黄油机本体相连接;本实用新型通过曲柄摇杆机构91的设置,可以保证脚动力装置对液压压紧装置及脚踩底泵装置的驱动,保证整个注油工作的正常进行。一种脚踩式液压黄油注油机,包括黄油机本体,其特征在于:还包括也一液压压紧装置,脚动力连接装置。当注油工作时,黄油机本体包括桶身和桶盖2,向黄油机本体桶身3内加入黄油,观察加入黄油的油量显示刻度线4,密封件17位于顶部初始位置;所述液压压力表12示数为零,盖好桶盖2,使用3颗紧固螺栓13与桶身3固定,打开换向阀门10,踩动脚踏板8带动曲柄摇杆机构91运动,曲柄摇杆机构91运动推拉液压泵以及脚踩底泵运作;从而开始注油,曲柄摇杆机构91推拉使液压泵11开始工作带动液压缸体15中的液压伸缩杆16开始伸出推动密封件17向下压黄油,黄油进入与底部出油孔6进入脚踩底泵装置;液压压力表12指针向右摆动当达到30~40mpa即可正常工作出油压力,从出油嘴5出油。本实用新型中脚踩底泵装置与液压泵结构类似,只是尺寸以及分布位置上有所区别。观察油量刻度线4,油尽时关闭换向阀10;踩动脚踏板87带动曲柄摇杆机构91推拉脚踩底泵装置开始注油。
本实用新型涉及轴承注油设备领域,尤其涉及一种封闭式轴承注油机。背景技术:轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承注油是一种有利于轴承的使用、延长轴承的寿命比较常见的方法,可以有效减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘、防止金属、延长疲劳寿命、防止轴承过热,防止润滑油自身老化。现有的轴承注油方式为定期人工上油,费时费力,并且时间一旦把握不好,便会导致上油时间间隔太长,润滑不够,导致轴承过度磨损。另有注油器上油速度慢,只能使轴承部分有油、注油不均匀,轴承运作不流畅,导致生产效率低下,轴承使用期不长。技术实现要素:本实用新型主要解决现有技术轴承注油采用人工上油、费时费力以及现有注油器上油速度慢、注油不均匀、生产效率低等技术问题,提出一种封闭式轴承注油机,以对轴承进行均匀注油、提高生产效率。本实用新型提供了一种封闭式轴承注油机,包括:下箱体(1)和上箱体(4);所述下箱体。经过严格测试,辛普洛注油机性能可靠,值得信赖。

油泵与分流器之间的管道上依次设有第二电磁阀、流量计、压力计和通气阀,真空泵与分流器之间的管道上依次设有真空计和第三电磁阀;设备仓还设有plc,流量计、压力计和真空计通过信号线连接plc输入端,油泵、真空泵、***电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀通过信号线连接plc输出端,plc输出端同时连接有报警器,plc的通讯接口连接设备仓顶部设有的触摸屏。推荐的,所述设备仓设有为注油机内各电器供电的外电接口或电池。推荐的,所述油泵进油端与储油仓之间设有油滤器。推荐的,所述储油仓内设有电热管。推荐的,所述分流器为三通管。推荐的,所述分流器包括轴套,轴套内设有长轴体,轴套和长轴体之间设有轴承,长轴体内设有中空管路,中空管路设有两个分别位于长轴体轴端面和圆周曲面上的***开口和第二开口,***开口旁的长轴体上设有进气阀,轴套上设有与第二开口配合的***支管和第二支管,第二开口两侧的轴套与长轴体之间均设有旋转密封件,长轴体另一轴端面上设有控制长轴体转动的转盘,轴套设有对转盘转动角度进行固定的锁止装置。通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过真空泵对支重轮注油空间进行抽真空,使油泵能顺利将油注入支重轮内。辛普洛致力于为客户提供注油机,满足不同行业需求。北京电锤注油机代理
高效节能的辛普洛注油机,符合现代企业的环保理念。广东打磨机注油机大全
固定环4底部的两侧均固定连接有支撑结构9,支撑结构9包含有与固定环4固定连接的固定柱91,固定柱91的内部从上至下依次开设有上腔体92和下腔体93,上腔体92内腔的底部贯穿设置有轴承94,轴承94的内壁固定连接有旋杆95,旋杆95的顶部固定连接有旋钮96,旋杆95的底部贯穿至下腔体93的内腔并固定连接有螺纹管97,螺纹管97的内腔螺纹连接有螺纹杆98,螺纹杆98的底部固定连接有支撑杆99,支撑杆99的底部贯穿至固定柱91的底部并固定连接有支撑座12,支撑座12的底部设置有防滑纹,通过支撑座12的设置,起到了增大支撑杆99与地面之间摩擦力的作用,提高了注油机的稳定性,下腔体93内腔两侧的底部开设有限位槽15,限位槽15的内腔活动连接有限位块16,限位块16远离限位槽15的一侧与支撑杆99固定连接,通过限位槽15和限位块16的配合使用,起到了对支撑杆99进行限位的作用,***了支撑杆99转动,使支撑杆99实现了升降的作用,支撑结构9的顶部开设有与螺栓6相适配的螺纹孔一7,底座1底部的四角均通过轴承有滚轮架10,滚轮架10的内腔活动连接有滚轮11。工作原理:本实用新型使用时,使用者需要将注油机停稳时,通过转动旋钮96,旋钮96带动旋杆95转动,旋杆95带动螺纹管97转动。广东打磨机注油机大全
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