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    1.注油泵上端部分为空气泵，由压缩空气进入配气室通过滑块滑阀气流换向装置，使空气进入气缸活塞上端或活塞下端，达到活塞在一定行程内自动换向进气和排气活塞作往复的运动。注油泵的下端部分是柱塞泵，它的动力来源于空气泵，二者连接杆连...2.贮油筒内装有密封活塞环，使筒内油料由弹簧压力作用下，将活塞压向油面，能隔离污染保持油料清洁，同时能借助输送泵口油脂充分吸收。1油系统中设有两个并联工作的注油器，低压注油器和高压注油器。2低压注油器的作用：由于主油泵安装在汽轮机高压端的转子上，所以离心式主油泵不能自吸，在启停阶段要靠高压电动油泵供油，如果主油泵的入口进了空气，会造成系统压力波动，工况不稳定，所以主油泵的进口必须保持一定的正压，正常运行时，依靠注油器来保证主油泵的正常稳定运行。3高压注油器的作用：将主油泵或高压电动油泵出口油压通过注油器转变成一定压了的润滑油，供汽轮机和发电机的轴承使用。 黑龙江电机注油机代理。江苏电动工具注油机直供

所述主支架与分支架连接处通过转动轴与黄油机本体相连接；本实用新型通过曲柄摇杆机构91的设置，可以保证脚动力装置对液压压紧装置及脚踩底泵装置的驱动，保证整个注油工作的正常进行。一种脚踩式液压黄油注油机，包括黄油机本体，其特征在于:还包括也一液压压紧装置，脚动力连接装置。当注油工作时，黄油机本体包括桶身和桶盖2，向黄油机本体桶身3内加入黄油，观察加入黄油的油量显示刻度线4，密封件17位于顶部初始位置；所述液压压力表12示数为零，盖好桶盖2，使用3颗紧固螺栓13与桶身3固定，打开换向阀门10，踩动脚踏板8带动曲柄摇杆机构91运动，曲柄摇杆机构91运动推拉液压泵以及脚踩底泵运作；从而开始注油，曲柄摇杆机构91推拉使液压泵11开始工作带动液压缸体15中的液压伸缩杆16开始伸出推动密封件17向下压黄油，黄油进入与底部出油孔6进入脚踩底泵装置；液压压力表12指针向右摆动当达到30～40mpa即可正常工作出油压力，从出油嘴5出油。本实用新型中脚踩底泵装置与液压泵结构类似，只是尺寸以及分布位置上有所区别。观察油量刻度线4，油尽时关闭换向阀10；踩动脚踏板87带动曲柄摇杆机构91推拉脚踩底泵装置开始注油。江苏定制注油机报价江苏冲击钻注油机代理。

    本实用新型公开了一种脚踩式液压注油黄油机,本实用新型公开的脚动力装置可同时使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作；通过这样的结构设置，使得本实用新型公开的脚踏式出油主要是依靠脚动力装置对液压压紧装置或脚踩底泵装置的驱动；这样能够使得整个注油过程不使用电源、气源，减少了资源的浪费；另外，在本实用新型中脚踩底泵装置属于一个公知技术，这里不对具体结构进行详细叙述；具体可以参考；另外本实用新型中所述液压压紧装置包括液压泵，所述液压泵上设有换向阀；所述液压泵通过液压油管14连接有液压缸体15，所述液压缸体15上设有液压伸缩杆16，所述液压伸缩杆16与密封件17相连接。所述黄油机本体内部中空形成注油腔道18；所述黄油机本体上端设有用于挤压存储空腔内黄油的液压压紧装置；所述黄油机本体下端设有脚踩底泵装置；所述液压压紧装置与脚踩底泵装置连接有脚动力装置；所述脚动力装置可使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作；在黄油机本体的底部设置有与注油腔道18贯通的出油孔6,在注油腔道18内设置有与黄油机本体内壁能够配合密封的密封件17，所述液压压紧装置液压杆从黄油机本体顶部伸入到注油腔道18内，且能够带动密封件17做往复运动。

    注油机工作台1的上方固定连接防护玻璃71，防护玻璃71包括三块，分别位于工作台1远离储料仓11的一侧和沿工作台1长度方向的两侧。防护玻璃71为工作台1上的装置提供保护，当安全光栅72当信号中断时就通过断开电源停止注油机的工作，提高注油机的安全性能。参照图2和图5，工作台1在定位组件4的两侧设置有支撑架2，支撑架2呈冂字状，支撑架2上固定连接有压合组件3，压合组件3包括安装板31、液压气缸32和压合柱33，安装板31焊接在支撑架2的上方，安装板31的表面竖直开设有***滑槽311，液压气缸32与安装板31活动链接，液压气缸32的底部螺纹连接有水平连接板34。安全防护组件7为工作台1周围提供保护功能，提高了设备的安全性能，压合组件3和调节组件6便于为调节电机内部添加润滑油，降低人工劳作，极大提高了注油的工作效率。参照图2，工作台1的靠近地面的一侧放置有两个储料仓11，每个储料仓11远离工作台1的一侧固定连接有控制开关12，两个控制开关12同时控制注油机的日常工作。安全防护组件7包括防护玻璃71和安全光栅72，安全光栅72位于两侧储料仓11的两侧，并放置在工作台1的上方，安全光栅72的输入端和输出端分别位于储料仓11的两侧。 黑龙江手持注油机代理。

    注油机技术实现要素：本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种支重轮智能注油机，包括储油仓和设备仓，设备仓内设有油泵和真空泵，油泵进油端与储油仓连通，油泵出油端通过管道连接有分流器，油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接，分流器主管通过管道连接支重轮注油口，分流器的第二支管通过管道连接真空泵，油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。本实用新型涉及加油设备技术领域，尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术：支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件，工作时承受巨大压力，内部磨耗严重，经常需要对其内部进行润滑，以保持它的机械效率和使用寿命。而现有的支重轮注油口口径狭小，一般用内六角螺丝锁紧，直接泵油时因为支重轮内部空气阻力，油难以注入。同时，因为支重轮所处的工况复杂、恶劣，一旦出现密封性降低，引发漏油，就会使泥水进入，继而引起内部轴承、轴、油封等相继损坏，整个支重轮都需弃换的恶性后果。因此如果能及时了解支重轮的密封情况，尽早消除隐患，无疑会降低支重轮维护成本。 广东切割机注油机代理。江苏冲击钻注油机联系方式

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    所述吸油泵固定在活动组件上，所述吸油泵的输出端通过出油管连接有注油喷头；所述吸油泵与压油板之间连通有排油管。由活动组件带动压油板在油桶内下压，并将油桶内部的油脂压入到排油管的内部，同时吸油泵工作，并将排油管内的油脂吸到出油管中，然后通过注油喷头喷覆到待喷物件上。在压油板及吸油泵的双动力作用下，来进行注油，注油动力充足；注油时，无需提供多次动力，作业效率高；且注油动力通过气动的方式实现，无需人工注入动力，只需工作人员手持注油喷头进行注油即可，劳动强度低；油桶的的储量远大于手持式注油的容量，无需在每次作业时，进行多次更换油脂，进而减少油脂污染的次数，使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善。地，所述压油板的外圈粘连有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的外径与油桶的内径大小相等。地，所述活动组件包括安装在底座上的气缸、支架及连接柱；所述气缸至少有两个；所述支架连接在气缸的推杆输出端之间；所述吸油泵设置在油桶的正上方，且固定在支架上；所述压油板通过连接柱固定在支架的底端。地，所述支架上还安装有油水分离器；所述油水分离器的输出端与吸油泵之间通过气管连接；所述油水分离器的输入端与外部气源连接。江苏电动工具注油机直供