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注油机基本参数
  • 品牌
  • 辛普洛
  • 型号
  • Simpro
  • 基材
  • 铝合金
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏苏州
注油机企业商机

所述的输油管10还具有一用于连通储油桶油管12的***油口、用于连通变压器油管11的第二油口,所述的***油口设于阀门a13与阀门c15之间的环形管道上,所述的第二油口设于阀门b14与阀门d16之间的环形管道上,所述的输油管10还具有用于连通进油管7的第三油口、用于连通出油管8的第四油口,所述的第三油口设于阀门a13与阀门b14之间的环形管道上,所述的第四油口设于阀门c15和阀门d16之间的环形管道上。在一种推荐实施方案中,所述的输油管10为金属管17。如图1所示,为一种抽油注油机,所述的抽油注油机包括输油管10。所述的抽油注油机还包括电动机5、连接在所述的电动机5的输出轴上的齿轮泵6、所述的进油管7和所述的出油管8,所述的进油管7的一端连通至所述的第三油口,另一端连通至所述的齿轮泵6,所述的出油管8的一端连通至所述的第四油口,另一端连通至所述的齿轮泵6,所述的齿轮泵6能够将进油管7的油输向出油管8。所述的抽油注油机还包括一盛油槽3,所述的电动机5安装在所述的盛油槽3内。所述的抽油注油机还包括支架9,所述的输油管10安装在所述的支架9上,所述的支架9安装在所述的盛油槽3内。所述的盛油槽3底部安装有多个移动轮4。所述的盛油槽3上还设置有拉杆1。黑龙江专业注油机代理。浙江油封注油机代理

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以免密封件与柱塞泵体干磨而发热而损坏。五油脂定量加注机设备故障原因及排除方法故障现象故障原因排除方法1、泵不工作(不包括注油泵压力平衡状态的正常停泵)1、换向机构失灵。2、连接杆装置配得太短使提料板与接头下平面卡住(A457内部零件)。3、空气泵活塞松动漏气。4、“O”形圈磨损过大造成漏气(H040)。5、压缩空气气压不足1、检查换向机构各部份零件是否有卡住,弹簧是否变形,作调整理或更换。2、调整长度重新装配。3、拧紧拼帽。4、更“O”形圈5、泵气动气压在3公斤以上2、吸不上油1、储油桶内油料不足2、提料板松脱3、进油槽处积有异物。4、油料粘度过大5、气温过低造成油料过稠6、有异物卡住阀口或阀口磨损(柱塞油泵部份)1、补充油料2、安装好提料板拧紧螺帽。3、***之。4、调整油料粘度。5、按季节性调整理用油,一般冬季用1#-2#锂基脂:春秋季用2#锂基脂:夏季用2#-3#锂基脂。6、检查***异物,修磨阀口3、漏气1、换向帽及配气阀座接接触平面磨损。1`、拆下分别研磨滑块达到平整光滑。4、输出压力不足1、输油管某部份堵塞,输油不畅通。2、注油******柄内过油管的油槽被堵。3、柱油泵的二个单向阀口磨损。4、柱塞油泵桩塞(A453和A449)磨损。安徽工件注油机江苏江风炮注油机代理。

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参照图1和图3,***点胶阀51和第二点胶阀52的下方均设置有定位组件4。定位组件4包括固定板41和固定座42,固定座42的底部与固定板4131固定连接,固定板41四角均开设有沿固定板41长度方向设置的***腰形孔411,***腰形孔411通过***紧固螺栓412与工作台1固定连接,***腰形孔411也便于调整固定板41的位置;固定座42的两侧均设置有红外感应器43,红外感应器43固定在固定板41上,红外感应器43一侧为输入端,一侧为输出端,红外感应器43与注油组件5电连接;固定座42的上方开设有安装槽421,安装槽421的形状与调光电机本体100的形状一致,固定座42的内部穿过安装槽421设置有通孔422,红外线能够通过通孔422线连接,调光电机本体100放置在安装槽421后能够将红外线隔断。通过红外感应器43是否连通选择是否进行注油。具体实施过程:在使用时,工作人员先将大齿轮101放置在调光电机本体100内部,然后放置在位于压合柱33下方的固定座42内,此时,调光电机本体100将红外信号隔断,然后同时按下两侧的控制开关12,液压气缸32带动压合柱33向下运动将大齿轮101压合在调光电机本体100的内部,***点胶阀51也同时对放置槽103内进行注油,此时位于第二点胶阀52下方的红外感应器43相接通。

通过采用上述技术方案,储料仓的内部可以放置调光电机和小齿轮,便于工作人员使用,提高工作效率;两个控制开关同时按下才会启动设备,提高设备的安全性能。进一步的,所述工作台上还设置有安全防护组件,所述安全防护组件包括防护玻璃以及安全光栅,所述工作台上方固定连接所述防护玻璃,所述储料仓的两端分别设置安全光栅的输入端和输出端,所述安全光栅与所述防护玻璃固定连接。通过采用上述技术方案,安全光栅之间感应到有遮挡时,会立刻停止设备的所有的工作,安全光栅与防护玻璃之间的配合进一步提高了装置的安全性能。综上所述,本实用新型的有益效果为:1.采用了具有压合组件和注油组件的技术,从而能够产生同时完成压合和注油的工作,减少人工注油,提高工作效率的效果;2.采用了具有红外感应器的定位组件的技术,从而能够产生同时对两个调光电机进行压合注油和齿轮注油或者只进行其中一项注油工作的效果;3.采用了具有安全光栅和防护玻璃的安全防护组件的技术,从而能够提高注油机的安全性能的效果。附图说明图1是现有技术的整体结构示意图。图2是本实施例的整体结构示意图。图3是图2中a部分的局部放大示意图。图4是图2中b部分的局部放大示意图。黑龙江自动注油机代理。

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具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案,现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。术语“***”、“第二”*用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。实施例一参阅图1及图2,本实施例公开了移动式油脂注油机,包括底座1、油桶2、吸油泵6及压油板11。所述油桶2设置在底座1的顶部中心处。所述压油板11设置在油桶2的内部,所述压油板11的顶部连接有活动组件。所述活动组件的固定端固定在底座1上。所述吸油泵6固定在活动组件上。黑龙江定量注油机代理。安徽工件注油机

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所述黄油机本体内部中空形成注油腔道18;所述黄油机本体上端设有用于挤压存储空腔内黄油的液压压紧装置;所述黄油机本体下端设有脚踩底泵装置;所述液压压紧装置与脚踩底泵装置连接有脚动力装置;所述脚动力装置可使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作;在黄油机本体的底部设置有与注油腔道18贯通的出油孔6,在注油腔道18内设置有与黄油机本体内壁能够配合密封的密封件17,所述液压压紧装置液压杆从黄油机本体顶部伸入到注油腔道18内,且能够带动密封件17做往复运动;本实用新型公开了一种脚踩式液压注油黄油机,本实用新型公开的脚动力装置可同时使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作;通过这样的结构设置,使得本实用新型公开的脚踏式出油主要是依靠脚动力装置对液压压紧装置或脚踩底泵装置的驱动;这样能够使得整个注油过程不使用电源、气源,减少了资源的浪费;另外,在本实用新型中脚踩底泵装置属于一个公知技术,这里不对具体结构进行详细叙述;具体可以参考;另外本实用新型中所述液压压紧装置包括液压泵,所述液压泵上设有换向阀;所述液压泵通过液压油管14连接有液压缸体15,所述液压缸体15上设有液压伸缩杆16,所述液压伸缩杆16与密封件17相连接。浙江油封注油机代理

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