所述限位槽的内腔活动连接有限位块,所述限位块远离限位槽的一侧与支撑杆固定连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过转动旋钮,**终支撑杆带动支撑座向下移动,实现了支撑座与地面接触,进而达到了稳定性好的目的,该用于油泵加工的注油机具备稳定好的优点,在使用过程中,可以随时将支撑座放下,进而将注油机支起,方便了使用者使用,提高了用于油泵加工的注油机的实用性,值得推广,解决了现有的用于油泵加工的注油机在使用时,通常会在其底部加装滚轮,用以提高注油机的灵活性,然而,在注油机的底部加装滚轮,降低了注油机的稳定性,在使用过程中无法将注油机停稳,不方便使用者使用的问题。本实用新型通过支撑座的设置,起到了增大支撑杆与地面之间摩擦力的作用,提高了注油机的稳定性,通过推杆和握把的设置,起到了方便使用者推动该注油机的作用,通过限位槽和限位块的配合使用,起到了对支撑杆进行限位的作用,***了支撑杆转动,使支撑杆实现了升降的作用。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型支撑结构立体示意图;图3为本实用新型支撑结构主视剖面图。图中:1、底座;2、注油机本体;3、支杆;4、固定环;5、安装环。辛普洛注油机的安装简便,能快速投入使用。辽宁自动注油机报价

自动注油机的安全风险辨识1.加热系统与温度自动控制系统未设置互锁装置和机器过热保护功能,一旦温度过高可能发生火灾事故。2.设备外露危险零部件及旋转部位,未设置安全防护装置,可能造成机械伤害事故。3.注塑机未设置保护接地或接零,接地接零不良;电器短路、断路,电线裸露等情况,可能导致触电事故的发生。4.注塑机未设置急停装置,急停装置位置不明显或急停装置失效,一旦发紧急情况,设备不能立即停止运转,可能对作业人员造成机械伤害。5.设备运行过程中人员违反操作规程将手伸入运转区域造成割伤、压伤、烫伤或者挤伤。6.作业人员在取产品时,若产品未进行充分冷却,作业人员未按规定佩戴劳动防护用品,可能会导致灼烫事故。江苏自动注油机定制先进的技术工艺让辛普洛注油机在市场上脱颖而出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种调光电机用注油机,包括工作台、支撑架、压合组件、定位组件、注油组件和控制开关,所述工作台上固定安装有支撑架和定位组件,所述工作台的一侧固定连接有所述控制开关,所述支撑架上固定安装有压合组件,压合组件的一侧固定连接有注油组件,所述压合组件包括固定板、液压气缸和压合柱,所述固定板与所述支撑架远离所述工作台的一侧固定连接,所述固定板上开设有***滑槽,所述***滑槽内滑动连接所述液压气缸,所述液压气缸的底部为压合柱,所述压合柱与所述液压气缸之间还设置有水平连接板,所述注油组件包括***点胶阀和第二点胶阀,所述***点胶阀与所述压合柱固定连接,所述第二点胶阀通过调节组件安装在所述水平连接板远离所述压合柱的一侧,所述***点胶阀和第二点胶阀的下方均设置有所述定位组件。通过采用上述技术方案,压合组件和***点胶阀对调光电机的大齿轮的压合和小齿轮的放置槽的注油同时进行,然后将加工好的调光电机取出,人工将小齿轮放置在放置槽内后,放置在第二点胶阀下面的定位组件上,然后通过第二点胶阀进行注油,该装置可以同时对两个调光电机进行第一步的压合注油和第二部的齿轮注油。
【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油,具体为移动式油脂注油机。技术介绍在车辆车体及制动注油过程中,必须对车辆各传动轴、圆销及传动机构进行注油,保障车辆各部动作灵活、可靠,每辆车共有7个注油孔及若干圆销,分布于车上、车下各部位。现有注油方式,作业人员需反复上下车辆,不断挤压手柄,造成注油速度慢,人员劳动强度大,作业效率低。现有的注油方式,采用传统的手持式注油,以人力作为动力,靠杠杆施加压力,通过千斤顶等一系列的机械系统,对人工施加的压力进行放大处理,从而达到10MPa左右的出油压力。每个注油孔注油时,注油压力不足,需人力多次挤压,达到出油目的,作业效率低,劳动强度大。现有手持式注油,容量为600ml,每次作业时,需多次更换油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技术实现思路本技术所要解决的技术问题在于:如何解决油注油劳动强度大、作业效率低及油嘴易堵塞的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:移动式油脂注油机,包括底座、油桶、吸油泵及压油板;所述油桶设置在底座的顶部中心处;所述压油板设置在油桶的内部,所述压油板的顶部连接有活动组件;所述活动组件的固定端固定在底座上。食品行业采用辛普洛注油机,符合卫生、安全的生产要求。

注油机推荐地,所述底座上安装有用于将油桶从压油板下抽离的滑动组件,所述油桶放置在滑动组件上。推荐地,所述滑动组件包括开设在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑块;所述滑块与滑槽滑动配合。在油桶内的油脂用完后,将滑块从滑槽中抽出,并带着油桶从压油板的下方抽离,在进行油桶的更换,或重新添加油脂,提高了更换的便捷性,避免难以从压油板下直接拿出油桶。推荐地,所述滑块上还设置有防护固定网。用以固定油桶的位置,防止其在工作时发生位置偏移。推荐地,所述底座的底部安装有万向轮。便于移动该注油机。与现有技术相比。油脂进入到与吸油泵连接的排油管内部,并通过吸油泵输送到其另一端连接的出油管内,***从与出油管连接的注油喷头处喷出,进行注油;其中,注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供,无需人工注入动力,劳动强度低,且双动力提供的动力充足,能满足持续不断的注油需求,无需多次注入动力,工作效率高;而且油桶的储油量远大于注油***的储油量,能长时间供应注油,降低油脂的更换频率,减少油脂污染,使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善;气缸除了提供压油板下压的动力外,在气缸带动压油板上升时,即可更换油桶,提高油桶更换的的便捷性。公司的辛普洛注油机采用材料,确保设备的耐用性。辽宁自动注油机报价
辛普洛注油机在汽车底盘集中润滑系统中表现。辽宁自动注油机报价
注油机技术实现要素:本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种支重轮智能注油机,包括储油仓和设备仓,设备仓内设有油泵和真空泵,油泵进油端与储油仓连通,油泵出油端通过管道连接有分流器,油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接,分流器主管通过管道连接支重轮注油口,分流器的第二支管通过管道连接真空泵,油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。本实用新型涉及加油设备技术领域,尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术:支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件,工作时承受巨大压力,内部磨耗严重,经常需要对其内部进行润滑,以保持它的机械效率和使用寿命。而现有的支重轮注油口口径狭小,一般用内六角螺丝锁紧,直接泵油时因为支重轮内部空气阻力,油难以注入。同时,因为支重轮所处的工况复杂、恶劣,一旦出现密封性降低,引发漏油,就会使泥水进入,继而引起内部轴承、轴、油封等相继损坏,整个支重轮都需弃换的恶性后果。因此如果能及时了解支重轮的密封情况,尽早消除隐患,无疑会降低支重轮维护成本。辽宁自动注油机报价
与plc连接的触摸屏28用来修改plc内真空、压力、流量的设定值。实施例2如图1-图2所示,本实用新...
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