吉林手持注油机供应

    所述吸油泵固定在活动组件上，所述吸油泵的输出端通过出油管连接有注油喷头；所述吸油泵与压油板之间连通有排油管。由活动组件带动压油板在油桶内下压，并将油桶内部的油脂压入到排油管的内部，同时吸油泵工作，并将排油管内的油脂吸到出油管中，然后通过注油喷头喷覆到待喷物件上。在压油板及吸油泵的双动力作用下，来进行注油，注油动力充足；注油时，无需提供多次动力，作业效率高；且注油动力通过气动的方式实现，无需人工注入动力，只需工作人员手持注油喷头进行注油即可，劳动强度低；油桶的的储量远大于手持式注油的容量，无需在每次作业时，进行多次更换油脂，进而减少油脂污染的次数，使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善。地，所述压油板的外圈粘连有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的外径与油桶的内径大小相等。地，所述活动组件包括安装在底座上的气缸、支架及连接柱；所述气缸至少有两个；所述支架连接在气缸的推杆输出端之间；所述吸油泵设置在油桶的正上方，且固定在支架上；所述压油板通过连接柱固定在支架的底端。地，所述支架上还安装有油水分离器；所述油水分离器的输出端与吸油泵之间通过气管连接；所述油水分离器的输入端与外部气源连接。黑龙江汽车注油机代理。吉林手持注油机供应

    1、注油泵注油泵是注油器的主要部件。每支注油泵用螺钉固定在箱体上，由凸轮轴的旋转推动杠杆绕支承销作摆动。当凸轮的偏心距逐渐减小时，在弹簧的作用下柱塞向下移动，使泵体的柱塞套内形成真空。由于大气压的作用将润滑油由吸油管吸入，吸入的润滑油经过泵体内进油管道进入滴油管中，此时视油罩内亦处于真空状态，藉此真空将油从滴油管中吸出，吸出的油又由视油罩内的小孔重新进入泵体，这样视油罩内形成为一密闭的通路。当偏心距逐渐增大时，柱塞向上移动将润滑油经注油阀排出送至各润滑点。可根据用户润滑点的数目，在箱体上排布所需数目的注油泵。根据柱塞直径和柱塞行程的不同有：中压(16MPa)、高压(32MPa)、超高压(40、63、100MPa)三大类注油泵。注油泵与相应的油箱及传动部份可组合成中压、高压、超高压三大类注油器。2、油箱油箱是贮存润滑油、安装注油泵、支承凸轮轴的部件。每台注油器通常有一至二个油箱（单联为一个，双联为二个），注油泵排列固定于油箱顶部平面上，每支注油泵的工作由箱内凸轮轴上的凸轮带动。凸轮轴按产品规格不同（即润滑点不同）由不同数目的凸轮组成，凸轮轴由传动部份带动工作。 吉林切割机注油机定制广东起子机注油机代理。

    注油机一、产品结构与工作原理1．结构组成和特点本机主要由加热筒体、移动小车、电动油泵、密封组件、控制台等部件组成。其中密封头是本产品的主要部件，它的作用是在钢丝绳周围形成可移动的密封腔体，钢丝绳脂在此密封腔体内作为主要加热，把高效发热元件布置在加热筒体的底部，加热效果好，效率高。筒体外部用保温材料敷设，防止热量的损失，*外层用不锈钢板围护，整个加热筒体*后布置在可移动的小车上，方便现场移动。加热单独控制，不仅可根据需要设定加热温度(调温)。钢丝绳润滑注油机二、产品用途和功能：本产品是新型钢丝绳脂压注设备，主要用于矿山多绳摩擦式提升机上对提升钢丝绳压注增摩系列钢丝绳表面脂。在保证钢丝绳摩擦系数的前提下，保持钢丝绳表面良好的润滑状况，定期使用能延长钢丝绳的寿命，降低运行成本。由于采用了新的结构，使结构更简单、同时具备自动加热功能，可以使压注不受季节和外界环境温度的影响，保证压注效果。注：本产品也可以使用到冶金、矿山、码头、桥梁等类似地方的钢丝绳的润滑。

    钢丝绳注油机安全使用操作：1．先将钢丝绳加油机移动到适合于压注的地点，要求周围要有380v电源和相对牢固的建筑物或构筑物，并按说明书的要求接上380v电源。对于井塔式，建议在上部靠近导向轮的下方；对于落地式提升机，建议在绞车房或者井口，并在上述地点搭设临时的操作平台；2．将钢丝脂加入到加热筒体内，油脂的占筒体2/3高度为准，根据每根钢丝绳的总长适当确定加注钢丝绳脂的量的，以能满足一根钢丝绳为宜；3．合上电控箱内的QA1、QA2断路器，控制面板上的电源指示灯点亮，按下控制面板上的“注油启动”按钮，检查油泵电机的转向是否与标识的方向一致。电机正确的转动方向从电机尾部看应该是顺时针方向；4．按下操作面板上的加热按钮，相对应的指示灯亮，开始对油脂进行加热；温控仪上的红色数码指示加热盘的当前温度；下部绿色数字指示的是设定的加热温度的上限值，该数值可以根据油脂的软点温度来适当调节；由于温度测点的位置的原因，该点的温度并不完全**加热筒体内油脂的温度.5．将密封圈从切口处套装到钢丝绳上，注意两只密封圈相对安装，即密封圈的内口要朝内，相距约400mm,并注意切口要在同一方向；6．将两端的尼龙导套装入到密封头的外侧，注意是两半结构。 上海螺丝刀注油机代理。

    固定环4底部的两侧均固定连接有支撑结构9，支撑结构9包含有与固定环4固定连接的固定柱91，固定柱91的内部从上至下依次开设有上腔体92和下腔体93，上腔体92内腔的底部贯穿设置有轴承94，轴承94的内壁固定连接有旋杆95，旋杆95的顶部固定连接有旋钮96，旋杆95的底部贯穿至下腔体93的内腔并固定连接有螺纹管97，螺纹管97的内腔螺纹连接有螺纹杆98，螺纹杆98的底部固定连接有支撑杆99，支撑杆99的底部贯穿至固定柱91的底部并固定连接有支撑座12，支撑座12的底部设置有防滑纹，通过支撑座12的设置，起到了增大支撑杆99与地面之间摩擦力的作用，提高了注油机的稳定性，下腔体93内腔两侧的底部开设有限位槽15，限位槽15的内腔活动连接有限位块16，限位块16远离限位槽15的一侧与支撑杆99固定连接，通过限位槽15和限位块16的配合使用，起到了对支撑杆99进行限位的作用，***了支撑杆99转动，使支撑杆99实现了升降的作用，支撑结构9的顶部开设有与螺栓6相适配的螺纹孔一7，底座1底部的四角均通过轴承有滚轮架10，滚轮架10的内腔活动连接有滚轮11。工作原理：本实用新型使用时，使用者需要将注油机停稳时，通过转动旋钮96，旋钮96带动旋杆95转动，旋杆95带动螺纹管97转动。黑龙江定制注油机代理。上海电动工具注油机供应

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    技术实现要素：本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本，在常规抽油泵的基础上进行改造，增加四个阀门使得其能够实现试验过程中的双向抽油与注油，并且具有结构简单、价格便宜、便于移动等特点。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种输油管，所述的输油管包括一环形管道，所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a、阀门b、阀门d、阀门c。本实用新型涉及抽油注油领域，尤其涉及一种输油管及抽油注油机。背景技术：常规变压器抽油注油机功能复杂、结构复杂、价格昂贵，维护保养费用较高，在变压器内部电弧试验过程中，其内部变压器油经过燃烧后含有很多颗粒等杂质，使用常规的变压器抽油注油机进行抽油后将造成机器堵塞，使用后必须更换滤芯以及清洁后才能再次使用，因此常规变压器抽油注油机并不适用于变压器内部电弧试验过程中的抽油与注油。而一般的抽油泵由电动机、齿轮泵构成，结构简单但方向单一，无法实现双向抽油与注油，在使用过程中需要更换进油管与出油管的方向才能完成抽油与注油功能，既浪费人力物力，更影响试验进度。 吉林手持注油机供应

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